Д575мм д19мм f 3,8

[how_eee]

Оганес. Расскажите пожалуйста о смоле, полировальнике, какие подрезки используете? Зеркало сверху? Какие штрихи, как избегаете астигматизма?
Рассккжите подробнее о процессах. Очень интересно!

[Оганес]

Честно говоря, ничего не обычного я не делаю, смола состоит из: битума и канифоли 50% на 50% и немного воска. Полировальник полноразмерный, сделал из стоматологического гипса формой самой сферы, смола толщиной в 5мм. При полировке использую все возможные способы. Каждый случай имеет свое решение. Что писать я даже не знаю. Приблизительно так:
 https://www.youtube.com/watch?v=3FThjrOua5U

[nikbor1]

Оганес , доброе утро . А где ты достаёшь такаи большие куски стекла ? В продаже ни разу не встречал .

[LILO]

Сам варит.

[ekvi]

Брат из Антарктиды вагонами шлёт: там новое месторождение листового стекла открыли: t = 24 мм.

[Андрей Лёвин]

 Не видно самого главного - на чём лежит зеркало при полировке/асферизации... Как говорят оптики, гибкое  сверхтонкое зеркало возможно отполировать только на жёсткой подложке на множестве смоляных шариков, имитирующих многоточечную разгрузку, но никак не на коромыслах и пр. пассивных разгрузках, т.к. все они при обработке эквивалентны трём точкам. Или на супер-пупер продвинутых активных разгрузочных механизмах, которые, возможно, применяются в современных супер-пупер продвинутых станках (?  )

[библиограф]

И ещё к вопросу о точности длины волны лазерной указки:
Зеленые лазерные указки до недавних пор строились по многоступенчатой схеме -
Мощный лазерный диод, излучающий в ближнем ИК, 808 нМ накачивал кристалл ванадата иттрия, легированный неодимом, генерируемое им излучение имеет точную длину волны 1064 нМ, затем в нелинейном кристалле генерируется вторая гармоника, 532 нМ.
На аналогичном принципе построены голубые лазерные указки, там удваивается  излучение
лазера на алюмо-иттриевом гранате 946 нм, на выходе - 473 нМ.
Вывод очевиден - чтобы избежать неопределенности, в интерферометре Баса надо применять
именно эти, а не красные или фиолетовые указки.
Сейчас появились зеленые лазеры с прямой генерацией, на кристаллах фосфида индия, в них частота нестабильна, как и у всех полупроводниковых лазеров будет зависеть от многих факторов.
Чтобы распознать, что у вас за указка, достаточно проверить, есть ли в ея спектре неотфильтрованная линия накачки 808 нМ.

[Boris Green]

Сейчас появились зеленые лазеры с прямой генерацией

Дешевые указки с Али - все DPSS, крупная длинная латунная трубка. Ток потребления большой, КПД низкий.
Такая же фиолетовая указка - короткая трубка с запрессованным лазерным диодом, видно его нижнюю часть и 3 вывода.

[ekvi]

Не видно самого главного - на чём лежит зеркало при полировке/асферизации

Обычно - просто лежит на полировальнике, а "старатель", жертвуя руками, таскает ГЗ по пол-ку, зацепляясь пальцами за его края.
Это самая корректная схема нагружения: на производстве применяют приспособления из пластика типа крышек на ГЗ, которые, опираются в кромку ГЗ. В этих крышках в центре делается глухое отверстие, в которое впрессовывается (или ввинчивается) ниппель под станочный поводок.
Но пальцами в торец - корректней, т.к. таскательное усилие направлено вдоль ГЗ, а в приспособлении всегда присутствует опрокидывающий момент.
Но в случае с тонким ГЗ не менее, а, может, более важным является схема нагружения (точнее, схема разгрузки) ГЗ при его контроле.
Не случайно А. Белкин опт. скамью расположил под углом ~60 градусов к горизонту (см. его тему https://astronomy.ru/forum/index.php/topic,93005.0.html). Это позволяет расположить ГЗ в его обычном, рабочем положении в телескопе, т.е. на системе разгрузки.
Всё это - совершенно естественное стремление минимизировать все сторонние искажения, приближая условия, возникающие при обработке ГЗ и его контроле, к расчетным условиям статики (без сторонних нагрузок). Это понятно всем.
Именно поэтому и становятся возможными невозможно тонкие ГЗ.

[AAV]

Нужно так отрегулировать элементы схемы, чтобы на экране осталось только три полосы. Сфотографировать их, провести по полосам прямые - и будет наглядно видно качество поверхности.
Такую ИГ, полученную в компенсационной схеме, можно смело отдавать любой "фринд-программе" - это будет самая объективная оценка качества Вашей оптики.

Программы корректно обсчитывают когда на интерферограмме 15 - 20 полос.

У профессиональных оптиков принято рассматривать не интерференционные кольца

Расматривают, даже на одном кольце.

[AAV]

Но каждое ГЗ должно сопровождаться ИГ!

Должно кому и в каком случае?

Топикастеру , больше не кому.
Если нравится смотреть в свой телескоп, тогда нечего доказывать не надо.

[AAV]

Это самая корректная схема нагружения: на производстве применяют приспособления

Конкретно для этого зеркала? Для чего и как применяется на производстве другой вопрос.

[ekvi]

Топикастартеру

- ему, болезному, направлены и все наши сообщения!

ГЗ просто лежит на полировальнике, а "старатель", жертвуя руками, таскает ГЗ по пол-ку, зацепляясь пальцами за его края. Это самая корректная схема нагружения

Когда тонкая деталь под собственным весом лежит в сепараторе, края отверстия сепаратора толкают её в бока - т.е. все боковые усилия идут вдоль детали, и опрокидывающего момента не возникает.
Чтобы для крупногабаритного ГЗ воспроизвести такие же щадящие условия нагружения, нужно крышку, о которой шла речь в цитируемом сообщении, сделать диаметром, несколько большим, чем диаметр у ГЗ; на ГЗ наклеить сетку (но, наверное, можно и ткань, например, болонь от зонтика) и пристегнуть её к внутреннему краю крышки, как пристёгивают тенты к бортам автомашин. Тогда крышка, водимая поводком, будет таскать и ГЗ, а усилия будут направлены строго вдоль ГЗ - без образования опрокидывающего момента.
Тогда "крышка" превращается в простое кольцо с перекладиной, посередине которой ввёрнут поводковый ниппель.
Пользуйтесь!

[Оганес]

Оганес , доброе утро . А где ты достаёшь такаи большие куски стекла ? В продаже ни разу не встречал .

Вот тут любая толщина:  https://www.youtube.com/watch?v=LF15giqubz8&t=46s

Пользуйтесь!

Совершенно верно, Владимир Ильич, пользуюсь уже второй год, под ГЗ у меня всегда лежит скользящий материал, а 3 упора закреплены чуть шире чем ГЗ и оно двигается по кругу.

[ekvi]

3 упора закреплены чуть шире чем ГЗ и оно двигается по кругу.

Вы, Оганес Саркисович, своими изобретениями подтверждаете звание специалиста-механика!
Лишний раз подчёркиваю это для всех сомневающихся.
На илл.- съёмная конструкция "сепаратора" для обработки точных оптических деталей.
Вертикальное усилие от поводка передаётся ГЗ через ткань, натянутую в бандажных кольцах. Эта нагрузка распределяется равномерно по всей поверхности ГЗ.
Боковое, стягивающе-толкательное усилие от поводка передаётся по приспособлению к ГЗ - через резиновую прокладку, приклеенную к внутренней поверхности распорного кольца.
Перекладина к обручу прикреплена 4 болтами. Распорное кольцо и ткань также зафиксированы к обручу крепёжными винтами.

[lx75]

Владимир Ильич, думаю, что в этом приспособлении одинакового давления (если оно требуется) на плоскую заготовку можно добиться если в представленной Вами схеме перекладина заменяется на шайбу, а между шайбой и  деталью помещается пневматическая подушка, или добавляется дополнительный груз равный диаметру детали, а само приспособление не оказывает давление на деталь. В таком виде как нарисовано на схеме давление равномерно распределено по краям детали.

[ekvi]

перекладина заменяется на шайбу, а между шайбой и  деталью помещается пневматическая подушка

У нас это пространство заполняли поролоном  - так проще.
При возвратном ходе "крышка" (=шайба)  будет стучать по краю детали - это недостаток всех сепараторов.
Надо продолжить поиск решения.

[nikbor1]

Оганес , я вам плюс кинул в карму , за отличное производство в домашних условиях . Вот что значить иметь свой дом , можно всего добиться .

[Оганес]

Здравствуйте всем, уже год как я ничего не сообщал, но это не значит что я сидел сложа руки, за  этот период я изготовил 635мм плоскость с отверстием 60мм, для уточнения парабол моих зеркал. После этого я увеличил печь с намерениями изготовить заготовку сотовой структуры, вот что получилось у меня:
Изготовил параболу 625мм из центра кривизны, и проверив с плоскостью по методу автоколлимации получил картинку

[how_eee]

Отличный результат! Молодец Оганес!

Общаемся с Оганесом лично и он мне прислал гораздо больше материалов. В качестве не сомневаюсь. Был рад первым поздравить его с успехом