Мастерская Ивана Семеныча

[arkturz]

Разве обязательно оценивать вибрацию экстримом? и вообще до неё доводить?Точность от экстрима не возрастёт точно. Хорош он ,пока новый,раздолбает его время,сделает новый (титановый)

[Ivan7enych]

Иван, рекомендую клеить на спрей 3М. Он в баллонах продаётся. Момент кака. Мы у себя тока на спрей клеим. Он похож на 88й. Я как-то в подвал приносил такой баллончик. Могу тебе 10 мм ПВХ принесть, лучше его напилить и наклеить. Как стол подпилил, пару мм снял и опять рабочий он. А тут переклеивай постоянно.

А что за спрей, как он переживает полив к примеру маслом с керосином (от которого момент тут же отклеивается)? Ну и ессно - где и как его достать?

[Ivan7enych]

Ваня, давай дюраль пили!
Причем не ползком, а на высокой скорости с приличным съемом.
Только фрезы нужны специальные одноперые и с "алюминиевым" углом заточки.
Обычными даже не пытайся, хотя может и получится режим подобрать.
Самое главное оценить вибрацию при фрезеровании металла, это самый критический момент проверяемый только экспериментально.

Дойдет и до дюрали, знакомый рисует оправы для ГЗ 320мм - буду пилить их из 12мм листа. Надо только сперва грамотно посчитать скорость, подачу, съем...

А мне пока дел хватает, вчера сколотил закрытый ящик для компрессора, и делал генеральную уборку на балконе - сортировал обрезки фанеры, текстолита, дюрали и пластика лежавшие по всему балкону вперемешку...

Ящик не до конца, но очень хорошо заглушил гул, делал его по принципу резонатора Гельмгольца - воздух внутрь попадает через длинный шланг, что хорошо снижает резонансную частоту, и все чтьо выше нее хорошо гасится. Правда где должна быть резонансная - выше частоты компрессора (40Гц) или ниже я не понял, поискал кратко как проектируют глушители, но явных формул не нашел.

Еще, наконец-то приехали дюймовые цанги, у меня полно фрез с хвостовиком 1/8" (3.15мм), и зажимать их в 3мм или 4мм цангу очень уж неудобно.

[EvgenV]

А что за спрей, как он переживает полив к примеру маслом с керосином (от которого момент тут же отклеивается)? Ну и ессно - где и как его достать?

клей этот чаще всего бывает в хороших магазинах автозвука и автотюнинга. его применяют для наклейки карпета (акустически прозрачная ткань) на фанерные акустические полки, корпусов сабвуферов и т.д. клей этот механически не очень прочный, но при хорошей площади держит хорошо.  не думаю, что он стойкий к керосину, маслу и пр. по сути момент или 88, в аэрозольной упаковке для удобства применения на больших площадях.   типа вот такого... http://www.mona.ru/kley/aerozol.htm

[cosmonaut]

Ага, можно и у Моны покупать. Они дилеры. Завтра поеду в 3М, могу спросить какой там покупали мы для наклейки. Если память не изменяет, толи 80й толи 90 номер. Там смысл - очищаешь стол и накладки. Распыляешь и на стол и на накладки и даёшь выстояться. Через какое-то время (точно не помню) соединяешь детали и врубаешь на несколько часов вакуум. За время работы вакуум.насоса клей успевает схватиться. Но если нет вакуума, то лист ровной толстой фанеры и  гантели тебе в помощь.

[Ivan7enych]

Несколько дней потратил на выставление перпендикулярности осей (ролик длинный, но если кому вдруг интересно, выкладываю)
Проверка перпендикулярности осей ЧПУ станка

Вчера занялся уже реальной работой, гравировал платы контроллеров фокусера
Гравировка плат на новом станке
Сдуру, и с непривычки за один вечер убил 3 фрезы  - одну стукнул по кончику гаечным ключем, когда зажимал цангу, вторую убил станок влетев ей в прижим (а я дурак не проследил перед началом работы за холостыми движениями), и 3я подтупившаяся сама сломалась при отрезке плат.

Но в целом, эпопея со станком закончилась, и я могу уже спокойно вернуться к тем работам, что висят - внеосевик, ласточкины хвосты и прочее...

[Ivan7enych]

Еще появилась шальная мысль - взять прозрачное (или молочное) оргстекло (это дело есть), заклеить черной пленкой (где такую взять?), и выгравировать на ней какое-нибудь астрофото, чтобы сквозь получившиеся дырки шел свет. Правда хорошо выйдут только звезды, туманности так уже не получатся нормальными... Но хотя-бы расположение звезд будет правильным.

[ROVIAN]

(где такую взять?),

Обрезки можно взять у рекламщиков. есть любые цвета и матовые и глянцевые. Плёнка хорошо липнет и возможно фреза задирать лишнее не будет.
Я у них беру обрезки и работаю не с плёнкой , а с подложкой. Поверхность прекрасно переносит тонер. (ЛУТ  платы) 

[Грехов Михаил]

Вчера занялся уже реальной работой, гравировал платы контроллеров фокусера
Гравировка плат на новом станке

Занятно... всё улю-люкает, шумит, движется и моргает светодиодами. Само. А ночью это дело активизируется и пойдёт отфрезерует хозяина. Как точность работы? повысилась?

Еще появилась шальная мысль - взять прозрачное (или молочное) оргстекло (это дело есть), заклеить черной пленкой (где такую взять?), и выгравировать на ней какое-нибудь астрофото,

Лучше пойти и напечатать астрофото на белой плёнке (есть такая услуга) и подсветить "светодиодным полем". Были такие фотографии уже на Астрофесте. Кажется Бориса Сатовского что ли, но не уверен... Впечатляет. 

[Ivan7enych]

Вчера занялся уже реальной работой, гравировал платы контроллеров фокусера
Гравировка плат на новом станке

Как точность работы? повысилась?

Точность - для плат не особо актуально, там же усилия мизерные, скорость работы повысилась, раза в 2 гравировку ускорил.
(то же самое на старом станке)
нарезка печатных плат на ЧПУ (PCB board cutting and drilling on CNC)

[Грехов Михаил]

А почему не особо актуальна?  Вроде бы CMD компоненты бывают весьма мелкие и у микросхем выводы весьма часто расположены. Может быть повышенная точность позволит перейти на более компактный уровень плат. Или тут уже всё определяется "упором" самой технологией пайки и размещения элементов на ней?

[MAKsutik]

Ваня вопрос как спецу, у нас на станке будет шпиндель 1,5квт, тоже с жидкостным охлаждением.
Так вот для таких поделок как печатные платы, гравировка пластика ( буквы там всякие), может стоит приобрести еще шпиндель ватт так на 300 и гонять его.

[Malice]

Еще появилась шальная мысль - взять прозрачное (или молочное) оргстекло (это дело есть), заклеить черной пленкой (где такую взять?), и выгравировать на ней какое-нибудь астрофото, чтобы сквозь получившиеся дырки шел свет. Правда хорошо выйдут только звезды, туманности так уже не получатся нормальными... Но хотя-бы расположение звезд будет правильным.

Могу тебе алюмини напылить с одной стороны, а лучше, имхо, сначала ввгравировать и попытаться в объеме и напылить уже после. Мы так делаем барельефы сувенирные напыляем.

[Ivan7enych]

А почему не особо актуальна?  Вроде бы CMD компоненты бывают весьма мелкие и у микросхем выводы весьма часто расположены.

Я не точно сказал, усилия минимальные, и локальная точность не улучшилась, как дорожки ровно ложились раньше, так и ложатся. У нового станка жесткость выше (при усилиях на фрезе меньше отгибается в сторону).

[Ivan7enych]

Ваня вопрос как спецу, у нас на станке будет шпиндель 1,5квт, тоже с жидкостным охлаждением.
Так вот для таких поделок как печатные платы, гравировка пластика ( буквы там всякие), может стоит приобрести еще шпиндель ватт так на 300 и гонять его.

Не пробовал.
С однозубым гравером, и скоростью шпинделя 20000, если дать граверу срезать по 0.05мм за оборот, получается скорость 20000*0.05*1 = 1000мм/мин - по мне этого вполне достаточно.

[Грехов Михаил]

Я не точно сказал, усилия минимальные, и локальная точность не улучшилась, как дорожки ровно ложились раньше, так и ложатся

Вот тут вот есть макрофото платы после работы старого станка (из сообщения 373 этой темы). На лицо явные немного косяки. Новый станок теоретически может повторять их? Или там просто конечные пятачки для элементов были сделаны черезчур мелкими? Или это всё из-за низкой жёсткости старого станка?   

[Ivan7enych]

Я не точно сказал, усилия минимальные, и локальная точность не улучшилась, как дорожки ровно ложились раньше, так и ложатся

Вот тут вот есть макрофото платы после работы старого станка (из сообщения 373 этой темы). На лицо явные немного косяки. Новый станок теоретически может повторять их? Или там просто конечные пятачки для элементов были сделаны черезчур мелкими? Или это всё из-за низкой жёсткости старого станка?

1. слишком глубоко шла фреза и сделала толстоватые прорези.
2. сверло было обычное (не твердостплав) и тупое (они тупятся после десятка дырок с в стеклотекстолите) и давило материал, вместо нормального сверления.
3. ошибка проектирования, слишком мелкие площадки были нарисованы.

Как обычно, что-то делается, замечаются косяки и исправляются в следующий раз (и делаются новые ).

[ysdanko]

Вот тут вот есть макрофото платы после работы старого станка (из сообщения 373 этой темы). На лицо явные немного косяки. Новый станок теоретически может повторять их? Или там просто конечные пятачки для элементов были сделаны черезчур мелкими? Или это всё из-за низкой жёсткости старого станка?   

Да потянет. Облудится и припаяется на ура...

[Грехов Михаил]

Ну да. Только паять надо с особой тщательностью что ли такую плату. Как-пока загадка. Ибо по сторонам дорожки тоже медь и можно припоем замкнуть на неё случайно дёрнув паяльник. И в другом месте тоже. И получится не гуд - паразитное соединение.

[ROVIAN]

Ну да. Только паять надо с особой тщательностью что ли такую плату. Как-пока загадка.

      Обычно паять, с флюсом. 

можно припоем замкнуть на неё случайно дёрнув паяльник. И в другом месте тоже.

    не приступать к работе не похмелившись.

P.S  Михаил, ну это элементарные вещи. Научитесь паять и вопросы отпадут сами.