DIY экваториальная монтировка под 15кг телескоп-рефлектор maxvisiOn 254/1270

[ysdanko]

Обработка базовых поверхностей.

[DarkEar]

Обработка

Я не спорю, что в заводских условиях так и надо делать, но думаю у автора темы просто нет литейной мастерской и фрезерного станка. А профильную трубу лазер не отрежет, только самую мелкую, глубина реза 10-20мм.
Если корус собирается из нескольких листов, то чтобы он был не кривым важны же все сопряжения. А варится это все за 1 день, проходил.
С критикой толщины 10 мм согласен, она нужна не везде.
PS Это все к тому, что технология сварки из нарезанных лазером стальных листов имеет место быть, особенно для любителя. Т.к. точно воспроизводится нарисованное в 3D, дешево и быстро (относительно фрезеровки  аллюминия).

[user340]

А профильную трубу лазер не отрежет, только самую мелкую, глубина реза 10-20мм.

Отрежет. Просто услугу нужно искать именно по резке профильных труб лазером. Там свои станки. Специально для резки профильных труб.

https://youtu.be/z0ol2bPTdmo?t=109

[DarkEar]

услугу нужно искать именно по резке профильных труб лазером

Спасибо за наводку учту если соберусь делать ферменную трубу.

[Mistpal]

Зачем это все нужно было делать из десятки?

потому что большая масса это хорошо когда телескоп без окуляров и навесного весит 16кг да и труба большая, любое дуновение ветра и картинка начинает трястись

[Mistpal]

Лазерная резка позволяет нарезать заготовки так, чтобы сварная конструкция собралась с точностью в доли мм

верно, в этот раз задал зазоры шип-паз на сторону в 0.05мм - переживал что слишком мало и придется болгаркой поработать но нет, разрешение кинематики лазера и толщина луча была чуть больше этого значения и вся конструкция собирается почти без пост-обработки болгаркой, почти не люфтит, то что хотел изначально

[Mistpal]

Перебрал все железяки, рассверлил под резьбы
В двух деталях ошибся с диаметром под М14 болты, 13мм вместо 14мм. с отверстием легко а вот вырезом под наклон полярной оси сложнее, придётся поелозить круглым напильником по металлу 
На Озоне присмотрел грунт-эмаль с молотковым эффектом Hammer, 3 в одном, 0.8л 552руб. Можно закрасить прям на ржавчину, но конечно же зачищу.
Завтра предстоит нарезание резьб 

[Mistpal]

Пошли первые сварные детали - концы ног

[Mistpal]

Верх ног

[Mistpal]

Поженил верх ног с опорой нижнего блина (жесть в реале огромная штуковина)

[Mistpal]

Собрал 3D сварочный стол 16х50 800х1000, теперь процесс пойдет быстрее и точнее

[Mistpal]

Чутка поварил 

[Mistpal]

В прошлое воскресенье разобрал детали первой версии монтировки, добывал втулки под валы осей болгаркой. Выбил все четыре штуки...

Получил со шлифовки пластину под крепление трубы.

Сегодня удалось выбраться в будний день под вечер. В процессе подготовка ног к сварке к креплениям. Решил верхнюю часть таки приварить к лапам а не на 3 М8 болта. Вроде бы простые операции, но тратится время незаметно. Если выходить в гараж только по выходным, то явно не успеваю.

[Mistpal]

Спозициониновал полярную Ось в коробке оси склонения.
Поджал вал к стенке, выточенные на токарном станке втулки встали без перекосов, значит коробка склонения из пластин собрана ровно 

[Fatalik]

совсем не походная получится да ?)

на вид крепко но тяжело выглядит )))

[Mistpal]

совсем не походная

Ни разу 😁 только на авто

[Mistpal]

тяжело выглядит

Масса для монтировки очень хорошо, чем массивнее тем неуязвимее к ветру 😁

[Mistpal]

Сварил коробку оси склонения и плиту-переходник к дюралевой оснастке телескопа
Ничего не люфтит, сидит жестко, по угольнику всё чётко

Прошлифовал отверстия всех 4х подшипников так, чтобы 25мм вал проходил без усилий но и не люфтил. Кое-где подзастревает, но небольшим усилием проходит дальше

[Mistpal]

Сегодня день ног 
Подготовил вкладыши из 4х прутьев 10х10 в нижние трубы, чтобы не сминалась при фиксации верхней трубы двумя М10 болтами. Зазор между трубами уберу двумя 4мм полосами

[Mistpal]

Вот такие вкладыши имел ввиду
Прихвачу через отверстия в трубе