Хочу сделать светосильное зеркало для ПНВ

[Хрущев]

Тогда это не М12, а F500!
 На нем можно и закончить,

F600 больше подходит под размер гранул 12мкм

[библиограф]

 В советском ГОСТе кроме зернистости, на этикетке порошка указывался еще и
индекс В,П,Н или Д.
Он обозначал однородность гранулометрического состава порошка.
Не знаю насчет американских, а из наших порошков можно было отделить
отсеиванием или отмучиванием порядочное количество более мелкой
фракции - из порошка П100, например, через 100 микронное сито проходило,
примерно, 10-15%. В микронных порошках содержание мелких фракций было еще больше.
Можно попробовать отмутить ваш 12 микронный порошок, если в нем  много тонкой
фракции, ее отделить и использовать на последнй стадии шлифовки.

[Хрущев]

Нет, я хочу остановится на м12. Потом только полировка. Боюсь поцарапать зеркало мелкими порошками. Как показал мой давний опыт переход с м12 сразу на полирит проходит вполне успешно.

[Хрущев]

Скоро перейду на полировку. Подскажите плиз как правильно разводить полирит? Интересует сколько добавлять воды, может есть какие-нибудь нюансы. А то помню когда первый раз полировал посадил небольшую царапину. Разбавлял тогда так: 1 к 3 полирит-вода по объему.

[библиограф]

 Надо теперь сделать терку для полирита: пришлифовать тонким абразивом диск из стеклаили
или оргстекла к толстой стеклянной пластине. Порцию полирита с небольшим количеством воды
растирать на терке, а затем брать кисточкой и наносить на полировальник.

[Хрущев]

Читал про такой способ у Сикорука

[Хрущев]

Хочу сделать фасетник на 3д принтере в виде решетки которая будет выдавливать на полировальнике канавки нужной формы. Идея такая: на шлифовальник одевается кольцо которое не даст смоле вытекать за края, затем пока смола ещё теплая в нее вдавливается фасетник который формирует канавки. Потом идёт формовка зеркалом и подравнивание канавок. Сам фасетник будет иметь радиус кривизны как у зеркала.  Вопрос вот в чем какую форму канавок лучше сделать? При толщине слоя смолы в 5 мм, хочу сделать профиль сечения канавки 1мм в глубине и 3мм на поверхности. Или не стоит так заморачиваться и сделать прямоугольного сечения, поскольку канавки заплывут при формовке?

[библиограф]

 При формовке полировальника смола должна свободно выдавливаться с краю.
Если при заливке устроить бортик, слой смолы у края будет толще, потом выровнять
уже никак. И, наоборот, бугор в центре легко разогнать на всю поверхность.
Проще отлить смолу на стекле, покрытом фторопластовой пленкой или мокрой бумагой
квадратики сформировать решеткой, охладить, затем разломить и налепить на подогретое
основание.

[Skyangel]

Тоже не вижу смысла в фасетнике.. 

[Хрущев]

Отсутствие опыта я хочу компенсировать технологичностью. В методе шоколадной плитки меня смущает трудоемкость, и то что не получится сразу гладкой поверхности, кривизна зеркала у меня  большая и такой низкополигональный полировальник наверно трудно будет отформовать (?). Тезис с бортиком я принимаю, спасибо. А что если напечатать фасетник в виде ёмкости с вогнутым дном (под радиус кривизны) и фасками, короче полную форму для смолы. Смочить ее водой и залить смолу, затем сунуть туда шлифовальник и надовить чтобы он упёрся в напечатанные фаски, излишек смолы при этом выдавится. В итоге слой смолы будет равномерным и сразу с нужным радиусом кривизны. Недолгая формовка на зеркале должна все идеально выровнять

[библиограф]

Нет, так нехорошо.
Твердые соринки, которые могут быть в смоле, осядут вниз, как раз туда, где будет
рабочая поверхность полировальника.
А когда мы отливаем квадратики на плоской поверхности медленно охлаждаем
и затем переносим их на основание полировальника, то можем надеяться, что посторонние частицы утонут и не будут мешать.

[Хрущев]

Сделаю побольше смолы и подожду пока частицы осядуттв банке, потом буду заливать. Да и не должно их быть особо, смола будет без битума

[Хрущев]

Сделал на скорую руку модель фасетника. Это черновой вариант, в идеале нужно сделать конические фасетки, но пока не знаю как это лучше смоделировать.

[ysdanko]

А что если сразу печатать квадратики на зеркале? Подобрать температуру и вперед 

[Хрущев]

Не выйдет, поверхность стола для печати должна быть плоской

[ysdanko]

Не выйдет, поверхность стола для печати должна быть плоской

А програмно принтер нельзя как то обмануть? Там ведь особой точности не нужно. По любому потом придется формовать зеркалом.

[Хрущев]

Не думаю что это возможно, у стола хорошая плоскость должна быть, а у зеркала большая кривизна и как это учитывать совершенно не понятно. Да и зачем это нужно? Расчетная кривизна уже учтена в модели. Пока единственное , что меня беспокоит так это смогу ли я снять шаблон-фасетник не повредив слой смолы на шлифовальник.

[lx75]

Работающую технологию применил vomitron :  https://astronomy.ru/forum/index.php/topic,195559.100.html

[библиограф]

 Если фасетник жесткий, то просто снять его с отформованного полировальника невозможно,
смола хрупкая, будут заколы.
Надо делать жесткую матрицу, видом, как полировальник, потом в ней отливать фасетник из
двухкомпонентного силикона, он эластичный и его легко можно будет снять после
формования смолы.
Сами видите, как несложная задача изготовления полировальника для маленького зеркала
вылилась в небольшую опытно-конструкторскую работу!

[Хрущев]

Я думал насчет силиконового шаблона, но пока не хочется вводить дополнительный этап. Что если после заливки смолы в пластиковую форму-фасетник и погружения в нее шлифовальника не дожидаться пока смола полностью застынет, а снять пока она еще немного мягкая? Можно еще плдогреть форму феном перед снятием.

Как альтернативу рассматриваю печать формы мягким пластиком, он не хуже силикона будет.