Ньютон 1100мм f3. Мысли по реализации.

[библиограф]

 А машина для сарая примерно, такая
 https://www.bbastrodesigns.com/JoyOfMirrorMaking/A%20review%20of%20George%20McHardie%27s%20Preparation%20of%20Mirrors%20For%20Astronomical%20Telescopes.html

[Александр (AnDom)]

Тема очень даже интересная...
  Но никакой ЧПУфрезер самостоятельно не сделает яму стрелкой прогиба почти 23мм. на диа. 1100мм.
 Я делал, ручная подача(фрезеровал алмазным кольцом диа.283мм.) на ситале диа. 520мм. сферу  1/2,5--работа сложная и ...постепенная!
 
  Это просто ИНФО для начала, Вам.

Спасибо, но, если можно, побольше информации. Что помешает фрезеру выполнить программу? Чем ручная подача лучше?

[nikbor1]

Чем ручная подача лучше?

Ручная дешевле . Я , диаметр 510 мм ободрал при помощи алмазного круга и болгарки буквально , с отдыхом для спины , всего за 1 час . Ни воды ни станка для этого не надо всего только маску от пыли и шаблон - профиль стрелки кривизны  .   Так же и 25 мм , пусть хот за три дня но выбрать можно без проблем .

[библиограф]

Что помешает фрезеру выполнить программу? Чем ручная подача лучше?

Просто тем, что обдирка и грубая шлифовка - это предварительные операции, не требующие ни квалификации, ни специальных навыков. По сравнению с последующей работой, обдирка не требует много времени.
Странно ради этого затевать возню с ЧПУ! Вполне достаточно сделать вращающийся стол, с
достаточно мощным приводом (у промышленного станка ПД-1500 моторы по 3 кВт)

[mo]

Странно ради этого затевать возню с ЧПУ!

Это разные, так сказать, параллельно существующие проекты. Станок всё равно пригодится. Но раз он будет, была мысль "почему б его не использовать".

[ORADIUS]

Тема очень даже интересная...
  Но никакой ЧПУфрезер самостоятельно не сделает яму стрелкой прогиба почти 23мм. на диа. 1100мм.
 Я делал, ручная подача(фрезеровал алмазным кольцом диа.283мм.) на ситале диа. 520мм. сферу  1/2,5--работа сложная и ...постепенная!
 
  Это просто ИНФО для начала, Вам.

Спасибо, но, если можно, побольше информации. Что помешает фрезеру выполнить программу? Чем ручная подача лучше?

 Ручная подача-более надежная! Чувствуешь  как работает или не работает... алмазное кольцо.
Ручная подача-это микро подача. Для таких размеров стекла 0,01-0,02мм/мин. И должно быть достаточно.
Лучше меньше, чем никак. У меня алмазные сектора АС160  315/250 ! припаянные серебром к стальному кольцу.

 Фрезерные станки с ЧПУ имеют микро подачу?

[mo]

Фрезерные станки с ЧПУ имеют микро подачу?

Да, конечно.

[Александр (AnDom)]

Пардон, не понял про подачу 0,01-0,02мм/мин. Это в каком направлении и какой размер фрезы?
Предполагал что фрезеровка выглядит как-то так https://youtu.be/N_GSRgFQODQ

[mo]

Пардон, не понял про подачу 0,01-0,02мм/мин. Это в каком направлении и какой размер фрезы?
Предполагал что фрезеровка выглядит как-то так https://youtu.be/N_GSRgFQODQ

На сколько я понял, речь шла о большом инструменте (~10 см, например). Соответственно и подача пропорционально уменьшается. Другое дело, что советующие имеют в виду ручную обработку. Там мелкой фрезой точно не обработаешь. Чай руки не станок.

[Александр (AnDom)]

Олег, вопрос я понял. Просто надо иметь хотя бы минимальный опыт полировки. Тогда не будет бровады типа- давай шлаг, врубай воду, ща мы его смоем, подвинем, задвинем и быстренько дальше пойдем. При полировке руками ведь чувствуешь когда залипает, а машина тянет, ей пофиг, можно и смолу сорвать. А тут как раз опыт и нужен, может надо отформовать или подрезку сделать, тонкостей очень много.
 Я ни в коем случае не отговариваю, я за. Кто то же должен быть первым с таким диаметром!

Для борьбы с залипанием, а точнее для предотвращения срыва интересно было бы внедрить в привод трещетку, как на шуруповерте. Т.е. залипло - остановилось и трещит. Снимаешь, корректируешь, продолжаешь.

[Александр (AnDom)]

Пардон, не понял про подачу 0,01-0,02мм/мин. Это в каком направлении и какой размер фрезы?
Предполагал что фрезеровка выглядит как-то так https://youtu.be/N_GSRgFQODQ

На сколько я понял, речь шла о большом инструменте (~10 см, например). Соответственно и подача пропорционально уменьшается. Другое дело, что советующие имеют в виду ручную обработку. Там мелкой фрезой точно не обработаешь. Чай руки не станок.

Да, Олег, я уже перечитал сообщение, понял. Там фреза более 200мм. На чпу речь идет о фрезе диаметром 10мм +/-

Подумываю добавить в мастерскую еще радиаторов с термостатами, чтобы обеспечить более равномерный прогрев помещения с минимальной дельтой.

[nikbor1]

Нет трещётка не поможет , стоит только остановить , залипание произойдёт тут же , это или недостаток воды или неправильная поверхность . На таком диаметре будут применятся шлифовальники с малыми диаметрами которые проще контролировать даже по звуку, если процесс обработки ведётся машинами , ну а руками ещё проще почувствовать работу инструмента ....

[ekvi]

Станок всё равно пригодится. Но раз он будет, была мысль "почему б его не использовать".

Вот, примерно, так выглядят оптические обрабатывающие центры.
Для этих целей подойдёт практически любой механический с ЧПУ. Понадобится только переходник, обеспечивающий обработку не в жёстких осях, а для самоустановки инструмента.
Полировка ничем не отличается от шлифовки - тот же цикл с обратной связью через программу, но на низких скоростях.
И, конечно, программа и ... небольшой "пустяк": знание, чем стекло отличается от металла, а оптика - от механики.

[Владимир Николаевич]

Станок всё равно пригодится. Но раз он будет, была мысль "почему б его не использовать".

Вот, примерно, так выглядят оптические обрабатывающие центры.
Для этих целей подойдёт практически любой механический с ЧПУ. Понадобится только переходник, обеспечивающий обработку не в жёстких осях, а для самоустановки инструмента.
Полировка ничем не отличается от шлифовки - тот же цикл с обратной связью через программу, но на низких скоростях.
И, конечно, программа и ... небольшой "пустяк": знание, чем стекло отличается от металла, а оптика - от механики.

Осталось соорудить на дому низкооборотный станок ЧПУ с ходом  ~1200-1300мм и 3квт приводом на ось....

[mo]

Осталось соорудить на дому низкооборотный станок ЧПУ с ходом  ~1200-1300мм и 3квт приводом на ось....

Та не. В фрезеровке-то как раз оба подхода работают. И низкие обороты с большим моментом, и большие с малым моментом. И, как раз керамика, камень и стекло лучше брать большими оборотами. Пример видео выше.

Ход небольшой. У моего "домашнего" станка почти такой.

3 кВт на шпинделе не нужно, но можно. Хуже не будет. Меньше его износ будет. Обычно хобийные станки на 1.5 - 2 кВт шпинделях строят.

[Александр (AnDom)]

2,2кВт планирую, но шлифовка и полировка не на нем. Только фрезеровка.

[ekvi]

но шлифовка и полировка не на нем. Только фрезеровка.

Мозги ЧПУ целесообразнее использовать для интеллектуальной доводки.

[nikbor1]

Ну вы даёте , 0,5 киловатта за глаза ...

[Александр (AnDom)]

но шлифовка и полировка не на нем. Только фрезеровка.

Мозги ЧПУ целесообразнее использовать для интеллектуальной доводки.

Возможно, но таких специалистов я не знаю.

Ну вы даёте , 0,5 киловатта за глаза ...

Станок будет кроить фанеру и прочее, там 0,5 мало.

[Igric]

Ну вы даёте , 0,5 киловатта за глаза ...

 Хотел тоже сказать. Но если еще и фанера,- я не в курсе. А так 0.5-1 кВт.