Технологии металлообработки

[tomato]

Кольцо сами делали?

Конечно, зачем тогда публиковать? 

[Skyangel]

не поддается его толщина точному измерению

Зачем точное значение толщины?

[Skyangel]

Кольцо сами делали?

Конечно, зачем тогда публиковать? 

Жму руку..

[tomato]

не поддается его толщина точному измерению

Зачем точное значение толщины?

Диаметр трубы 80. За счет сжима- разжима кольцо можно регулировать приблизительно Ф79-Ф81.
Вопрос. Какой припуск брать под войлок?? Слабо штангелем сжимаешь- 1,4мм, сильно сжимаешь- 0,5мм. Вот и думай

[Skyangel]

Я понял вас . Так, по памяти, не подскажу, извините. Где то были с допусками чертежи аналогичные.. Найду - отпишусь. По памяти для войлока 1мм/диаметр..

[Skyangel]

Зазор между деталью и оправой- 0.05мм. Это для оптики.

[Skyangel]

Кольца  печатал в размер, с учётом усадки материала.

[Skyangel]

Войлок мало усаживается, 0.1, думаю норм будет

[Vladimir3621]

Войлок мало усаживается, 0.1, думаю норм будет

Как же мало, когда вот:

Слабо штангелем сжимаешь- 1,4мм, сильно сжимаешь- 0,5мм.

[Ph_user]

резанут резьбу до фланца в упор. Прорезаем канавку для выхода резца, бла- бла-бла. А если стенка ответного фланца 3мм толщиной??? Чтобы осталось хотя бы 2 витка резьбы надо канавку точить шириной 1мм!!! А этого полюбас не хватает, так как резьбонарезной резец свою толщину режущей части и хрен дойдет до -1мм

Люмишку можно резать быстрорезом. И там просто затачивать себе резец нужной ширины. При шаге витков 1мм ширины резца чуть больше 1мм уже достаточно. Ну будет тонкий как отрезной.

По люмишке резьбы порядка 1 и 0.75мм шагом иногда режу куском старых ломаных бытовых ножниц хозяйственых. На конце просто коготь режущий примерно нужный угол на глазок заточить. И прочищать-подгонять потом можно рукопашной слесаркой процарапыванием резьбы на нужную глубину до начала годных свинчиваний таким когтем стальным.

[Маковец]

Казалось бы банальная задача- резанут резьбу до фланца в упор.

Много методов.
 1.    На хорошем станке, с фрикционом и тормозом.
 2. Резать резьбу наоборот, от буртика
3. Подрезать окончательно плашкой со спиленным заходом.

Такие же методы и для внутренней резьбы. Наружная проблем не создает больших

[tomato]

Всех пускающих стружку с Наступающим! 

[Vladimir3621]

  Взаимно!

[Ph_user]

3. Подрезать окончательно плашкой со спиленным заходом.

Основное количество всяких посмотрельных резьб весьма далеки от стандартных чтобы под них плашки были. И еще и обычно резаны на очень слабых трубах чтобы они выдержали резню плашкой однопроходную. Потому только монозубом в кучу проходов.

болгарка с абразивным отрезным кругом - наше всё.

По китайским каталогам резательных вещей выходит оптимально резать люмишку поликристалическим алмазом (на связке). Название таких материалов PCD и обозначение типа N10 (0..40 по исо ?). На официальных скоростях резни до 3 километров в минуту. Но надо искать какие китайские конторы паяют такие зубы на диски пилам. И углы и профили заточки зубов по люмишке заметно отличны от углов и стружкоотводов по сталям. Лучше пробовать найти диск с зубами по люмишке.

[Fidel]

 

[Skyangel]

Как же мало, когда вот:

Вы что хотите получить? Любой материал сжимается.

[Маковец]

Основное количество всяких посмотрельных резьб весьма далеки от стандартных чтобы под них плашки были. И еще и обычно резаны на очень слабых трубах чтобы они выдержали резню плашкой однопроходную.

неужели где то делают детали с произвольной резьбой? Первый раз слышу о таком.

[Skyangel]

еужели где то делают детали с произвольной резьбой?

Делают.. )

[Vladimir3621]

Как же мало, когда вот:

Вы что хотите получить? Любой материал сжимается.

Я хочу получить адекватные посты в этой ветке.

Войлок мало усаживается, 0.1, думаю норм будет

Это же тоже вы написали? Определитесь уже.

[Ph_user]

где то делают детали с произвольной резьбой?

Основные шаги метрических резьб устроены под примерно приличную прочность болта. А в посмотрелках резьбы имеют сверхмелкие шаги от основных. Максимум что можно иметь под частичную автоматизацию резни посмотрельных резьб какой нить клуп на нужные шаги. И то чтобы резать клупом надо прочность основы на скрутку. А всякие тонкие трубы даже зажимать сложно и желательны цанги и оправки-приспособы. Потому самый простой и доступный метод только в много проходов резать одиноким зубом.

Потому найти плашки на типовые м42х1 или м42х0.75 или даже м48х0.75 может быть сложно. А пилить себе любимому плашку чтобы чуть дорезать пол обормота будет дорого.

Делать большой шаг значит посмотрелка будет с излишней толщиной и весом. Потому шаги относительно стандартны и малы. А вот диаметры оверслучайны и намного больше шага.