A A A A Автор Тема: Технологии металлообработки  (Прочитано 302293 раз)

0 Пользователей и 7 Гостей просматривают эту тему.

Оффлайн Ph_user

  • *****
  • Сообщений: 3 425
  • Благодарностей: 92
    • Сообщения от Ph_user
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5820 : 18 Янв 2026 [01:26:58] »
Основные задачи для посмотрелок то примерно калибры от 1 до 2..3 дюймов при длине иногда больше калибра. И такое бо дырявое по центру - опирать на заднюю бабку или трудно или мало удобно. Потому люнет на макс калибр очень желателен. А основные задачи задней бабки в такой резне просто держать сверла для первичной выборки дырки внутри.

Смысл патрона больше 80мм может быть в большей длине кулачков чтобы чуть лучше зажимать более длинное без опоры сзади. Ну и дырка внутри в больших патронах побольше - иногда туда можно уже чё запихать глубоко чтобы резать на конце у кулачков без люнета. Но размер дырки внутри при увеличении калибра патрона прибывает весьма медленно.

Оффлайн ysdanko

  • *****
  • Сообщений: 12 400
  • Благодарностей: 289
    • Сообщения от ysdanko
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5821 : 18 Янв 2026 [09:54:32] »
На мелкие детали с диаметрами 5..15 мм чтобы ножи чище резали.
У типичного потребителя, нет задачи точить такую мелочевку. Винт на М5 и мельче проще и дешевле купить, чем ждать  когда тебе в лоб прилетит, тот самый токарный патрон.

Оффлайн Павел Кириленко

  • *****
  • Сообщений: 2 788
  • Благодарностей: 153
  • sator arepo tenet opera rotas
    • Сообщения от Павел Кириленко
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5822 : 18 Янв 2026 [12:46:18] »
...Про заднюю бабку тоже сказали - она будет идти в составе станка, и другой вам в 99 % случаев просто не надо.
Если покупать станок целиком, то да. Если собирать, то возникает вопрос о прочности и жесткости.
На Тау-Ките
Живут в красоте,
Живут, между прочим, по-разному
Товарищи наши по разуму.

Оффлайн ysdanko

  • *****
  • Сообщений: 12 400
  • Благодарностей: 289
    • Сообщения от ysdanko
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5823 : 18 Янв 2026 [15:37:52] »
А шо же травматологи должны без работы сидеть?!
У них сейчас и без токарника, хлебный сезон. Сговор с ЖКХ в период  гололеда актуален, как и раньше  :police:

Оффлайн papa Slava

  • *****
  • Сообщений: 1 832
  • Благодарностей: 196
  • Звёзды заходят в море!
    • Сообщения от papa Slava
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5824 : 18 Янв 2026 [18:20:03] »
У типичного потребителя, нет задачи точить такую мелочевку. Винт на М5 и мельче проще и дешевле купить
У нас на форуме  как раз нетипичные потребители. Тот же винт М5 протчить под какую ни будь оську-посадку-крутилку-барашек и тд. Микрофрезеровку сделать, тоже бывает.
Перемещаюсь на вело и созерцаю в стереотрубу.

Оффлайн Ph_user

  • *****
  • Сообщений: 3 425
  • Благодарностей: 92
    • Сообщения от Ph_user
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5825 : 18 Янв 2026 [18:26:10] »
и жесткости.

Основное сопротивление в станках имхо дает направляющая. Ну задняя бабка обычно на 1 номер конуса морзе меньше передней-шпиндельной. Надо тогда так и брать пробовать примерно. Может там просто по возможности проворота конуса подбор идет.

травматологи должны без работы сидеть?!

Там уже только зашивальщики в морге должны будут сложить череп красиво пробовать чтобы прощание с открытой крышкой гроба можно было предлагать. Патрон ф100 то уже достаточно много килограм чугуна обычно и он достаточно ломкий на куски. В мануале к патрону про то указано много раз если от приличных арийцев. А когда чугун сильно китайский из мусора отлитый во дворе там еще хуже.

Стальные патроны бывают - но они тоже из достаточно слабых сталей и только чуть больше обормотов терпют.

Микрофрезеровку сделать,

Чтобы быть теплым подольше перед раскруткой мелкой фрезы лучше поставить цанговый патрон мелкий. Они обычно стальные и малых калибров можно набрать. Ну даже средне бытовой ер25 до размера ф16 должен существено больше 10000 обормотов терпеть по гайке имхо.
« Последнее редактирование: 18 Янв 2026 [18:40:02] от Ph_user »

Оффлайн DIMM_v.2

  • *****
  • Сообщений: 665
  • Благодарностей: 23
  • Дмитрий
    • Сообщения от DIMM_v.2
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5826 : 18 Янв 2026 [23:29:05] »
...Про заднюю бабку тоже сказали - она будет идти в составе станка, и другой вам в 99 % случаев просто не надо.
Если покупать станок целиком, то да. Если собирать, то возникает вопрос о прочности и жесткости.
Собирать станок по частям - гарантированно дороже, чем единым целым. И даже если случай какой-то эксклюзивный типа за копейки достался станок без задней бабки, то заднюю бабку всё равно надо брать ту, которая делалась именно под этот станок. Переделки из других задних бабок - это очень узкоспециализированная задача, нужная примерно в 0,1% случаев. Могу еще понять установку более массивной резцедержки или малой продольной подачи от другого станка (сам так делал), но заднюю бабку...

Оффлайн ROVIAN

  • Модератор
  • *****
  • Сообщений: 68 993
  • Благодарностей: 1453
  • RV6LOT Icom IC-775DSP
    • Сообщения от ROVIAN
    • Астрономия в Ростове-на-Дону
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5827 : 19 Янв 2026 [01:39:47] »

Собирать станок по частям - гарантированно дороже, чем единым целым. 
Дороже, но под некоторые задачи это единственное решение.
Да и хороший (универсальный) станок тоже лучше собрать, хотя это очень дорого.  :(
Как показывает практика, купленный целым, приходится долго, нудно и дорого доводить до ума. Единственно, что на купленном целым можно сразу начать работать.  :-[
80ED+SW0.85/HEQ5/533ММ/QHY5-II,
203/1000/HEQ5/МРСС/183ММ/QHY5-II

Н 150,200,300,  МСТ-180 Hand made  165,215,300,317,450
Canon 550D, 550DA, 1100DA, 5DM2, 5DM4,  (SY 14/2.8, SY 135/2.0, EF 70-200/4L, )  

Оффлайн papa Slava

  • *****
  • Сообщений: 1 832
  • Благодарностей: 196
  • Звёзды заходят в море!
    • Сообщения от papa Slava
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5828 : 19 Янв 2026 [14:43:36] »
Да и хороший (универсальный) станок тоже лучше собрать, хотя это очень дорого.
Мне удалось. Основной расходный ресурс—время. Его нужно просто море. Всё железо, кроме патрона на 250 и мотора, с металлоприёмки. В итоге РМЦ 830 мм, "вал" 350, "шайба" 600, шпиндель 75. Все метрические резьбы от 1 мм от коробки. 16К20 смотрит на габариты с завистью. Гнать план не получится, но для разовых работ отлично!
Перемещаюсь на вело и созерцаю в стереотрубу.

Оффлайн Piter_Korn

  • *****
  • Сообщений: 2 225
  • Благодарностей: 36
  • Мне нравится этот форум!
    • Сообщения от Piter_Korn
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5829 : 19 Янв 2026 [16:41:27] »
А на directlot.ru не ходили ?
https://directlot.ru/lot.php?id=1740437

Оффлайн Павел Кириленко

  • *****
  • Сообщений: 2 788
  • Благодарностей: 153
  • sator arepo tenet opera rotas
    • Сообщения от Павел Кириленко
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5830 : 19 Янв 2026 [17:42:27] »
Мне удалось. Основной расходный ресурс—время. Его нужно просто море. Всё железо, кроме патрона на 250 и мотора, с металлоприёмки. В итоге РМЦ 830 мм, "вал" 350, "шайба" 600, шпиндель 75. Все метрические резьбы от 1 мм от коробки. 16К20 смотрит на габариты с завистью. Гнать план не получится, но для разовых работ отлично!
Интересно. А станина и механизм перемещения каретки готовые б/у?
На Тау-Ките
Живут в красоте,
Живут, между прочим, по-разному
Товарищи наши по разуму.

Оффлайн papa Slava

  • *****
  • Сообщений: 1 832
  • Благодарностей: 196
  • Звёзды заходят в море!
    • Сообщения от papa Slava
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5831 : 23 Янв 2026 [21:40:27] »
А станина и механизм перемещения каретки готовые б/у?
Поперечка с ходом 410 от станка DIMAVAG, малая продольная  с другого станка поменьше. В сборе весит 160 кг. Весь станок за пол-тонны тянет.
Направляющие служат станиной, сделаны из гидроцилиндра подъёма кузова Камаза. Ф95 и 75 мм.
Откройте рутуб или ютуб, найдите меня. Там половина роликов по железу и станкам. В ютубе даже плейлисты организованы. Тут ссылку низззяяя.
Перемещаюсь на вело и созерцаю в стереотрубу.

Оффлайн Павел Кириленко

  • *****
  • Сообщений: 2 788
  • Благодарностей: 153
  • sator arepo tenet opera rotas
    • Сообщения от Павел Кириленко
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5832 : 24 Янв 2026 [00:30:38] »
Поперечка с ходом 410 от станка DIMAVAG, малая продольная  с другого станка поменьше. В сборе весит 160 кг. Весь станок за пол-тонны тянет.
Направляющие служат станиной, сделаны из гидроцилиндра подъёма кузова Камаза. Ф95 и 75 мм.
Откройте рутуб или ютуб, найдите меня. Там половина роликов по железу и станкам. В ютубе даже плейлисты организованы. Тут ссылку низззяяя.
Спасибо! Посмотрим. То есть цилиндрические направляющие. Насколько я пока успел нарыть информации, в токарных станках применяют, в основном, призматические или V-образные - они сохраняют точность при износе поверхностей.
На Тау-Ките
Живут в красоте,
Живут, между прочим, по-разному
Товарищи наши по разуму.

Оффлайн papa Slava

  • *****
  • Сообщений: 1 832
  • Благодарностей: 196
  • Звёзды заходят в море!
    • Сообщения от papa Slava
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5833 : 29 Янв 2026 [19:23:56] »
сохраняют точность при износе поверхностей
При износе любые теряют точность. Вопрос в допусках на отклонение.
При хоббийном применении его ресурс пожизненный на несколько поколений.
Цилиндрические ответные детали на порядок проще в изготовлении в кустарных условиях. Сверловка, расточка. По тому, что круглое. А сами направляющие просто готовые. А теперь выстругайте ластохвост, да ещё с допусками на прямолинейность и отсутствие "винта" 0,01...0,001.
Промышленные (заводские) станки с цилиндрическими направляющими лыжами существуют. И даже крупные. Но это редкость. За то для любителя это лучшее решение по критерю точность/трудоёмкость/доступность.
Перемещаюсь на вело и созерцаю в стереотрубу.

Онлайн tomatoАвтор темы

  • Обозреватель
  • *****
  • Сообщений: 10 553
  • Благодарностей: 458
  • Каменный век- дикие вещи!
  • Награды Призер конкурса астрофото
    • Сообщения от tomato
    • www.chilescope.com
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5834 : 31 Янв 2026 [13:59:46] »
Запилил тут под пиво солнечный искатель. 8)
Алюминиевая трубка. С одной стороны отверстие Ф2, с другой- матовый пластик толщиной 4мм (впресовал под легкую посадку). На пластике резцом точнул центральный круг для пущего удобства позиционирования. Ну и плоскость фрезернул под будущее крепление (еще не знаю к чему  :facepalm:)
Работает вполне

Оффлайн Павел Кириленко

  • *****
  • Сообщений: 2 788
  • Благодарностей: 153
  • sator arepo tenet opera rotas
    • Сообщения от Павел Кириленко
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5835 : 31 Янв 2026 [18:10:07] »
При износе любые теряют точность. Вопрос в допусках на отклонение.
При хоббийном применении его ресурс пожизненный на несколько поколений.
Цилиндрические ответные детали на порядок проще в изготовлении в кустарных условиях. Сверловка, расточка. По тому, что круглое. А сами направляющие просто готовые. А теперь выстругайте ластохвост, да ещё с допусками на прямолинейность и отсутствие "винта" 0,01...0,001.
Промышленные (заводские) станки с цилиндрическими направляющими лыжами существуют. И даже крупные. Но это редкость. За то для любителя это лучшее решение по критерю точность/трудоёмкость/доступность.
Все таки, то, что цилиндрические направляющие в промышленных станка встречаются достаточно редко - далеко не случайность. В изготовлении они, разумеется, проще, но как написано в советских учебниках, требуют сложной системы компенсации износа. Важная оговорка - при промышленном использовании. При хоббийном может быть и можно обойтись без излишней сложности в конструкции, вам виднее. Точность призматических и плоских направляющих достигается шабрением по эталону. Как-то любители справляются с этой задачей при восстановлении станин. Но дело сложное, тут спору нет. Точность в тысячную миллиметра для направляющих мне кажется излишней. Ей должны соответствовать и другие узлы станка. И очень вероятятно, что без обратной связи и энкодеров такая точность направляющих бесполезна. Ведь в данном случае необходимо учитывать и деформации, и КТР. Поправьте, если ошибаюсь.
На Тау-Ките
Живут в красоте,
Живут, между прочим, по-разному
Товарищи наши по разуму.

Оффлайн ysdanko

  • *****
  • Сообщений: 12 400
  • Благодарностей: 289
    • Сообщения от ysdanko
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5836 : 31 Янв 2026 [18:58:51] »
Я бы добавил, что направляющая должна быть одна. В системе из двух цилиндрических направляющих очень сложно выдержать их параллельность. Поэтому суппорт должен быть"плавающим" а это неизбежно снижает жесткость станка.

Оффлайн papa Slava

  • *****
  • Сообщений: 1 832
  • Благодарностей: 196
  • Звёзды заходят в море!
    • Сообщения от papa Slava
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5837 : 02 Фев 2026 [16:05:58] »
сложно выдержать их параллельность
Нет. Если они вмонтированы намертво в чугунное основание, а так должно быть, то ничего не изменяется и выдерживать ничего не надо. Там просто некуда сдвигаться или наклоняться. Суппорт, понятное дело, подвижен.
Перемещаюсь на вело и созерцаю в стереотрубу.

Оффлайн ysdanko

  • *****
  • Сообщений: 12 400
  • Благодарностей: 289
    • Сообщения от ysdanko
Re: Технологии металлообработки
« Ответ #5838 : 02 Фев 2026 [20:37:59] »
Если они вмонтированы намертво в чугунное основание, а так должно быть
В этом "если" и заключается проблема. В домашних условиях (в гараже) этого не сделать. Киньте фотку своего станка и можно будет определить "где собака порылась"  ;D