Мастерская Ивана Семеныча

[Astrocaster]

Выбор пока как таковой не сделал, их полно вылезает по запросу CNC USB, на ebay или aliexpress. Как я поянл там используется буферизация, чтобы не терять информацию по шагам, частоты от 6 килогерц до 20 килогерц.

Деньги те же, но везде написано что LPT намного надежнее, вот и думаю что все таки лучше будет, железки компа купить проще и быстрее, чем ждать еще месяц новый контроллер.

[Павел Зимин]

Я все больше люблю прокаточный станочек.
Захотелось укрепить верхний срез трубы, где крепятся растяжки. Купил пару метров полосы алюминия 4х40 за 320р, прокатал под радиус трубы, выточил стяжки и посадил на трубу прихватив "моментом". Вспоминаю свои мучения при попытке сделать то же самое вручную как страшный сон...

Иван Семенович, а какую максимальную ширину и толщину может прокатать Ваш станочек?

[Ivan7enych]

Я все больше люблю прокаточный станочек.
Захотелось укрепить верхний срез трубы, где крепятся растяжки. Купил пару метров полосы алюминия 4х40 за 320р, прокатал под радиус трубы, выточил стяжки и посадил на трубу прихватив "моментом". Вспоминаю свои мучения при попытке сделать то же самое вручную как страшный сон...

Иван Семенович, а какую максимальную ширину и толщину может прокатать Ваш станочек?

Ширина около 100мм, по толщине - 5-6мм прокатает, 10мм нет.

[Якут]

Иван, только сегодня задействовал твой переходник с объектива Canon EF на камеру QHY8L. Настроил резкость, проверил по звёздам, всё нормально. Так что с меня очередная благодарность.

[Anton]

Единственное что приходит в голову - точить 20 индивидуально подобранных по толщине шайб, под каждый крепежный винт верхней рельсы.

Не стоит. Лучше двигай балки друг относительно друга. Они же не сварены в одно целое.

[Anton]

Smoothstepper когда-то Антон покупал и ругал, что там обещали обещали, но компенсацию люфтов так и не сделали.

Не сделали, так я его и продал несколько лет назад. А сам проект помоему уже давно загнулся.

[Стакан]

поофтоплю
у партнёров валяется фрезерный станок с ЧПУ, уж не помню какой фирмы, покупали 8 лет назад, порядка 5000 у.е. Правда софт был глючный, и станок был первый в Нижнем Новгороде, года 2-3 игрались.

Сейчас вообще из настольных фрезеров что рекомендуют покупать, дабы избежать проблем с механикой и софтом. Т.е. чтобы сразу работать.

[Anton]

Сейчас вообще из настольных фрезеров что рекомендуют покупать, дабы избежать проблем с механикой и софтом. Т.е. чтобы сразу работать.

Это вопрос?

[Стакан]

вопрос однако

[Ivan7enych]

Единственное что приходит в голову - точить 20 индивидуально подобранных по толщине шайб, под каждый крепежный винт верхней рельсы.

Не стоит. Лучше двигай балки друг относительно друга. Они же не сварены в одно целое.

Так и сделал. Все разобрал, расширил дырки чтобы выровнять дали, и со станочным уровнем вывел в плоскость обе рельсы. (уровень слишком чувствительный, деление 0.02мм/метр, рядом со столом на пол наступаешь - пузырек плывет в сторону)
Заодно прихватил друг к другу балки эпоксидкой.

Когда все засохнет, сниму рельсы, подровняю под ними бугры и буду заново выводить рельсы в линию.

[Ivan7enych]

Сейчас вообще из настольных фрезеров что рекомендуют покупать, дабы избежать проблем с механикой и софтом. Т.е. чтобы сразу работать.

Сложный вопрос. Смотря что понимать под словом работать.

Свой второй ЧПУ станок я покупал у местных самодельщиков - могу достоверно сказать, наши слесаря косячат хуже китайских. Если хочется не просто чтобы жужало, каталось и весело фрезеровало картинки на фанере, а добиться от станка точности - надо после покупки все проверять самому и устранять все мешающие работать недостатки.

По хорошему, со станком должен идти паспорт точности (как на нормальный фрезерный станок) -
изгиб оси X (Y, Z) - не более ...мм на 1м
неперпендикулярность оси X к оси Y - не более...
перекосы плоскости XY по всей рабочей поверхности - не более...
неперпендикулярность оси Z к оси X и Y - не более...
непаралельность оси Z к оси вращения шпинделя - не более...

Возьми любого бюджетного производителя ЧПУ станков (на ебее, или наших - пурелоджик например), никто из них не гарантирует ничего. Все пишут только - из каких направляющих, и каких ШВП оно сделано.

[Стакан]

мы например в своё время наткнулись на неэффективность софта, когда пытались вырезать печатные платы. Крайне неоптимально преобразовались кадовские файлы в управление станком. В итоге бросили, поскольку "игрушка" занимала много времени. Ну как бросили - скажем прототипирование антенн таким способом проще всего делать, но достаточно проблематично. Проблемы механики были на втором месте. Или даже на пятом.

Поэтому собсна интересно порешали ли софтовые проблемы, ибо скорее всего станок прикупим ещё один. Развлекаться подобным же образом.

[Ivan7enych]

мы например в своё время наткнулись на неэффективность софта, когда пытались вырезать печатные платы. Крайне неоптимально преобразовались кадовские файлы в управление станком. В итоге бросили, поскольку "игрушка" занимала много времени. Ну как бросили - скажем прототипирование антенн таким способом проще всего делать, но достаточно проблематично. Проблемы механики были на втором месте. Или даже на пятом.

Поэтому собсна интересно порешали ли софтовые проблемы, ибо скорее всего станок прикупим ещё один. Развлекаться подобным же образом.

Решать приходилось конечно, с печатными платами разбирался под sprintlayout и Eagle.
Пришлось написать свой конвертер из HPGL в Gcode (для перевода выхода от sprintlayout в сверловку дырок и фрезеровку дорожек). Так же пришлось писать свой оптимизатор GCode, чтобы сверловка шла от соседней дырки к соседней, а не сотни раз из конца в конец через всю плату.

нашел довольно старое мое видео обработки плат
нарезка печатных плат на ЧПУ (PCB board cutting and drilling on CNC)

[Fidel]

Эх! Вот нам бы в своё время такую штуку в школьный кабинет стоматологии 

[cosmonaut]

Эх! Вот нам бы в своё время такую штуку в школьный кабинет стоматологии 

Электронщики странный народ. У меня на работе таких пять штук стоит, а платы травят по старинке все и ни в какую не хотят иттить в ногу с прогрессом.

[Стакан]

фрезеровка печатных плат имеет свои сложности, у нас это было качество тонких дорожек
особенно если плата - это резонатор

[Ruslan 7]

Иван, спасибо за маску и переходник-кабель управления монтировкой. В новом исполнении сразу не понял что это он  .

[Павел Зимин]

Иван Семенович, я Вам в личку писал. Что-нибудь сказать можете?

[Ivan7enych]

Иван Семенович, я Вам в личку писал. Что-нибудь сказать можете?

Пока сказать нечего, мне сперва надо доделать станок, потом только смогу вернуться к обычным делам.


На доводку станка каждый вечер трачу часа по 4.
На прошлой неделе выровнял рельсы на балке (довел кривизну и взаимную параллельность до +-0.02мм). По вертикали выравнивал подкладывая фольгу нужной толщины под каждое место крепления, по горизонтали выводил в момент затяжки винтов.

Еще 2 дня потратил на установку профиля с Т пазами на стол (для крепежа деталей), теперь надо будет заняться двумя боковыми плитами, на которых накосячено больше всего...

[Anton]

теперь надо будет заняться двумя боковыми плитами, на которых накосячено больше всего...

Будешь таки переворачивать их и рассверливать по новой?
Или колхозить как есть?