Что получится из прожекторного зеркала?

[Nazar]

При сверлении образовался перекос максимум в 1,5-2мм, но я склонен относить его на кривизну сверлимой поверхности(прожектор всетаки).

Не думаю. Сверло у нас одно и то же. Прожектор - один  и тот же. А размеры перекосов - разные. Собака зарыта в неравномерности распределения давления по режущей кромке трубчатого сверла.
Хотя, возможно я и ошибаюсь.

[Sergei Minayev]

Nazar! Потому-то и возникают перекосы, что поверхность, которую ты сверлишь - сфера, причем ее кусок - следовательно при сверлении неизбежно одни точки сверла будут выше других (рис А) и при изгибе поверхности исчисляющимися милиметрами у тебя и будет перекос исчисляющийся милиметрами. Что-бы перекоса небыло необходимо сверлить как показано на рисунке Б.
Кстати хочу спросить у форумчан: при сверлении у меня образовались ощутимые сколы. Возможно ли что сколы образуются из-за попадания более крупной частицы абразива между сверлом и заготовкой (рис В)?

[Nazar]

Серж, а где рисунки-то? Надо бы их поместить для большей ясности.

[bibliograf]

 Сколы - это пустяки,  они неизбежны и при  сверлении
алмазным инструментом, стекло - оно хрупкое... Выкол-
ки и заколы всегда можно скрыть фаской. Вообще,
сверление и обдирка - это самая грубая и простая
часть работы - настоящие  трудности впереди.

[Nazar]

Только вот гложуть некие сомнения по поводу материала стекла. Оно не бесцветное, как ЛК7, КРОН8, а зеленоватое - что это может быть?

Бутылки из-под уксуса, водки (0,5 л) иногда имеют подобный оттенок. Обычные зеркала (не астрономические) - тоже. 10 литровые бутыля имеют ярко выраженный зеленоватый оттенок. Оконное стекло зеленоватости не показало.
У Александра Зеньковича зеркало 110 мм сделано из витринного стекла. Поэтому интересно, не обладало ли оно тоже подобным оттенком. Возможно, это стекло и прожекторное - дальние родственники.

[ZencovichAH]

В бытность мою московским студентом, зеленоватый оттенок имела только бутылка от водки по 3 р. 62 коп., а приличная водка разливалась в бутылки из бесцветного стекла!  

А если серьезно, то витринное стекло, из которого изготовлено мое зеркало имеет голубоватый оттенок. Вообще, оконное и витринное стекло часто имеет зеленоватый оттенок, что видно, конечно, только при большой толщине (на сколе).

[Nazar]

Да, пожалуй оттенок голубовато-зеленоватый.
И банки 3 л. тоже из подобного стекла.

Друг Леша из Универа выточил мне диск из стали толщиной 14 мм и диаметром 164 мм.
Можно ли использовать его для окончания обдирки? Сейчас готова стрелка чуть больше
миллиметра методом "стекло по стеклу".
Насколько я понимаю получится нечто среднее между "кольцом" и "стекло по стеклу"?
Что скажете? Буду очень благодарен за Ваш ответ.

С уважением, Серега.

[gals]

Трудно сказать определенно, но, на мой взгляд, стекло все-таки шлифуется не очень быстро и приработка займет довольно большое время. Во всяком случае, наверное надо начинать работу с использованием грубого абразива.

[Nazar]

Тогда, пожалуй, этот диск будет в качестве основы для эпоксидного шлифовальника. А обдирку закончу стеклом по стеклу. Тут то и осталось немного совсем. Давно бы закончил, если бы не эта учебы.

[ZencovichAH]

Доброе время  на самой интересной теме Форума!

Сергею я бы посоветовал один из двух вариантов:

1. Закончить обдирку имеющимся шлифовальником.
2. Для ускорения можно немного поработать кольцом, но потом все равно придется пришлифовывать заготовку к шлифовальнику.

Я в выходные практически закончил обдирку. Скорость обдирки составила 0,5 мм в час (всего 3 часа), израсходовал граммов 150 электрокорунда белого 0,3-0,7 мм, обдирал стальным кольцом диам. 76 мм. Осталось поправить форму углубления, шлифовкой по хорде (для этого применю шлиф круг диам. 52 мм, которым обдирал 115 мм зеркало).

Успехов, коллеги!

[Nazar]

Доброе время  на самой интересной теме Форума!

Спасибо за комплимент и поздравляю Вас с обдиркой!
Я выбираю предложенный Вами 1 вариант.

[ZencovichAH]

Поднажми, Сегега! Пора переходить к шлифовке, это гораздо интереснее!
А я сегодня забрал у токаря стальные диски, которые буду использовать как основания для шлифовальника и полировальника. Диски составные, т.к. не нашел стальн. листа толще 10 мм. Есть ручка, которая выкручивается при работе в положении "шлифовальник внизу", также ее можно установить на основание полировальника.

Вопрос к опытным телескопостроителям:
хочу сразу отлить из эпоксидной смолы шлифовальник и основание для полировальника (придать выпуклость). Не отскочит ли от температуры покрытие из эпоксидки при контакте с горячей полировочной  смолой?
Может быть лучше оставить основание плоским?

[Evgeniy Puhalskiy]

Александр, гораздо проще армировать металлический диск(1 из 2-х сварных между собой), просверлив в нем отверстия, нарезав резьбу, и посадить болты. Хотя, можно и без болтов, смола затечет в отверстия. В этом случае эпоксидка точно не отскочит.

[Nazar]

Поднажми, Сегега! Пора переходить к шлифовке, это гораздо интереснее!

Вы правы, давно пора. Вот сессию сдам и приступлю!  
А пока есть новость: попался мне двигатель ДСД 60 – П1 15 Вт на 220 В - 60 об/мин с редуктором из нескольких шестрен. Выходной вал делает 1 оборот за 66 секунд при напряжении питания 240 В и за 67,5 секунд при напряжении питания 210 В.
Можно ли этот механизм использовать для часовика Гамона? По моим подсчетам рычаг при скрости 0,8956 об/мин получается 205 мм. Это нормально?
Благодарен за ответы. Извините, Александр что несколько перебиваю.

[Митрофанов Павел]

хочу сразу отлить из эпоксидной смолы шлифовальник и основание для полировальника (придать выпуклость). Не отскочит ли от температуры покрытие из эпоксидки при контакте с горячей полировочной  смолой?
Может быть лучше оставить основание плоским?

Мне доводилось делать эпоксидный полировальник на плоском бетоном основании. Перед заливкой полировочной смолой притирал полировальник к зеркалу. Затем покрывал "красил" достаточно жидкой эпоксидкой. Это делал для того, что бы после полировки легче было бы снять смолу. При выливание смолы эпоксидка не отслаивалась. А  полировальник, все же,  должен быть  выпуклым. Скорость полировки зависит от толщины смоляного слоя, причем при средней толщине слоя смолы миллиметров 4-5 разница в скорости полировки у  краев полировальника и его центральной зоны может быть довольно значительной.

[Митрофанов Павел]

По моим подсчетам рычаг при скрости 0,8956 об/мин получается 205 мм. Это нормально?

   Длина рычага зависит не только от скорости вращения двигателя, но и от шага резьбы винта, по которому перемещается гайка, толкающая этот рычаг. Ну, а вообще следует стремиться к максимально возможной (для конкретного телескопа) длине рычага. Тогда абсолютные погрешности формы кулачков при максимальной  длине рычага будут иметь минимальные относительные величины. Это, в свою очередь, повысит точность ведения телескопа.

[ZencovichAH]

Спасибо за ответы: буду делать выпуклое основание для полировальника. При этом учту рекомендации Павла и Евгения.

[Nazar]

  Длина рычага зависит не только от скорости вращения двигателя, но и от шага резьбы винта, по которому перемещается гайка, толкающая этот рычаг.

Шаг резьбы принимался 1 мм.
Насчет точности - ясно, спасибо. А кто-нибудь пробовал работать с рычагом Гамона 205мм? Это нормальная длина?

[Evgeniy Puhalskiy]

Здравствуйте.
Как у кого дела?

Я эти пару дней провожу шлифовку 162мм, грубо обработанный напильником эпоксидный шлифовальник  притерся к зеркалу не то чтобы быстро, но и не то чтобы долго. Грубого порошка мало, пришлось тереть на шламе.
Сейчас тру на N7, грубый мат имеет устойчивую тенденцию сошлифовываться однородно по всему диаметру. Одним словом - все ОК, времени только мало...

Не могу не поделиться впечатлениями: На Пасху мы человек 50 пошли открывать купальный сезон на озере. Лед уже оттаял у берегов, кайф получили непередаваемый! Это просто не с чем сравнить!

Всем успехов, жду ваших результатов!

[ZencovichAH]

А я сегодня отлил шлифовальник.
При покупке эпоксидного клея выявилось, что в продаже появилось много недоброкачественной смолы под маркой клея "Класс" и других. Купил "ЭДП", надеюсь, что не подведет. Отвердителя добавил двойную норму, т.е. 1/5 часть, как советуется в книге Л.Л.Сикорука. Завтра посмотрю, что получится.  

Если все будет в поряке, сделаю еще основание для полировальника. Если результат мне не понравится, оставлю эту отливку для полировальника, а шлифовальник изготовлю (отолью) заново...