Быть или не быть телескопу 22"

[sda-titan]

в сборе

[sda-titan]

еще

[sda-titan]

еще

[sda-titan]

еще

[sda-titan]

моя небольшая мастерская 

[sda-titan]

Пока «строительство» остановилось в решении :
    - какую мощность двигателей и оборотистось использовать;
    - переделка вращающегося стола ( либо же приклеить еще один слой ДСП к уже имеющемуся для жесткости или же разгрузить заготовку по точкам как в телескопе.

[viktoridze]

500мм. полировать ( полномасштабным поликом)  станок-моща должен быть.

[sda-titan]

Полировальник в планах буду делать металлический , из железа такого же диаметра,толщиной 7-8 мм. Какой найду, но это после доделки станка. 
Мощща - понятно должна. Но на сколько.

[viktoridze]

Полировальник в планах буду делать металлический , из железа такого же диаметра,толщиной 7-8 мм. Какой найду, но это после доделки станка. 
Мощща - понятно должна. Но на сколько.

Ну чтоб полик с усилием кг.40-100 двигал без напряга и вибраций.Для шлифовки Ваш станок потянет...и полировки до 300мм.     Для 500мм.  7-8 маловато.   Хотя я сам чайник , могу ошибаться.

[sda-titan]

Думаю в районе 1 кВт 1500 об\мин. Но пока сомневаюсь. Передаточное отношение шкивов 1 к 2-м + передаточное редуктора 1/64.
Получается - примерно 11 об\мин вращение стола и на вращение поводка.

Полировальник - 7-8 мм плюс с обратной стороны 8 лучей (ребер жесткости)

[viktoridze]

Думаю в районе 1 кВт 1500 об\мин. Но пока сомневаюсь. Передаточное отношение шкивов 1 к 2-м + передаточное редуктора 1/64.
Получается - примерно 11 об\мин вращение стола и на вращение поводка.

Полировальник - 7-8 мм плюс с обратной стороны 8 лучей (ребер жесткости)

После сварки , изделие отжигают- снять напр.

[Олег Чекалин]

Думаю в районе 1 кВт 1500 об\мин. Но пока сомневаюсь. Передаточное отношение шкивов 1 к 2-м + передаточное редуктора 1/64.
Получается - примерно 11 об\мин вращение стола и на вращение поводка.

Полировальник - 7-8 мм плюс с обратной стороны 8 лучей (ребер жесткости)

Частотник поставь, а лучше два мотора и два частотника.
Сварной инструмент как-то несерьезно, поведет его сильно, да и толщина материала сравнимая с стрелкой кривизны как-то неправильно выглядит.

[sda-titan]

Двигателей и так будет 2 штуки    Под них уже сделано крепление и натяжитель ремня. На фото вроде видно.
По части частотников - идею поддерживаю, будет намного удобно но не потяну финансово - мне проще сделать 5-10 шкивов.
Про полировальник свои идеи буду писать после доделки станка, там объясню как я планирую сделать и как хочу добиться стрелки кривизны без обработки (или частичной обработки не более 1мм) металла.

[nikbor1]

Ну 1500 ват это слишком . Достаточно 150 - 200 ват , если будите использовать червячные редуктора . В прочем и шкивная передача будет эту мощность выдерживать .

[Олег Чекалин]

Ну 1500 ват это слишком . Достаточно 150 - 200 ват , если будите использовать червячные редуктора . В прочем и шкивная передача будет эту мощность выдерживать .

150 ватт, это движок для средней монтировки, но не для станка.

[nikbor1]

Я обрабатывал 18 " зеркало 120 ватными их невозможно удержать поводок и шпиндель при 20 оборотах в минуту . Куда мощней и зачем я не знаю .

[nikbor1]

Зря конечно вы уменьшили диаметр будущего зеркала . 22 " всё таки лучше чем 20 " . Толщина стеклях вполне достаточная для 22 дюймов . Вторичку можно и самому сделать для такого диаметра . Впрочем не буду навязчивым .

[sda-titan]

Я еще ничего не урезал  Оно осталось 22 "

[Piter_Korn]

sda-titan Покажите узел крепления вращающегося стола - планшайбы с выходным валом редуктора.
Толщину планшайбы нужно увеличить, выполнив ее из двух, или даже трех слоев ДСП.
Вообще проведите тест на жесткость станка: установите на планшайбу индикатор, уприте измерительный шток индикатора в поводок шатуна, приложите усилие на шатун, хотя-бы кг 30 и измерьте отклонение шатуна...

[ekvi]

Относительное 1/2,3 Точно сфера, потому что асферику на таком диаметре при такой светосиле сделать очень сложно, если вообще возможно. А к зеркалу нужен либо не хилый мениск, либо корректор аберраций для того чтобы это был телескоп. Либо использовать зеркала как заготовки для изготовления из них зеркал с более щадящей светосилой. Без опыта сами Вы такой телескоп не сделаете.

Действительно, исходные зеркала неподъемные: ни в 2х-зеркальном варианте, ни в 1-зеркальном. Их спасение в слефогте (частный случай системы В.Ю. Теребижа), в гамильтоне или в теребиже (нижний рисунок), но эти системы уже не любительского класса.