3D печать на пользу нашему хобби

[Дядя Вова]

Серый PLA не плывёт в лютой КрасноКрайской жаре без нагрузки.

Спасибо, сомнения развеяны!

Термостабилизация https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/stresses-pla-increase-the-thermal-stability-of-materials-for-3d-printi/

(кликните для показа/скрытия)

Извините, если что, я и печатать то не умею :}

[gil]

Увеличить на ... Хмм сколько-то мм длинны трубок от головы до таймера.. и не будет спешить

Это ж не очень способ влиять на редукцию...
Есть другой, смешной метод: берется обычный перманентный маркер и им закрашиваются точки на маятинике внутри часового механизхма. Момент инерции  возрастает, ход замедляется)))) а вот ускорять надфилем ;-(
С другой стороны, в этих часах вряд ли термостабильная пружина на маятнике - он будет на температуру реагировать, а то и на фазу луны и особые матерные слова стоящего рядом человека. Стоит ли возиться с такой точностью))

Термостабилизация https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/stresses-pla-increase-the-thermal-stability-of-materials-for-3d-printi/

О! Одно смущает, вобравший воду PLA становится хрупким. Но, может, это связано с внутренними напряжениями. Кто-нить пробовал варить детали?

Извиняюсь в таком случае. Просто на ваших рисунках и фото она выгледит именно как прямая рейка...
Ну а привод с "будильником" я бы все таки сделал скользящим по направляющим и подпружиненным к этому большому сектору.

Напротив, спасибо за критику.
Подпружинивать зубчатые соединения нельзя, потому что от этого будет страдать плавность хода. Вот почему (занудство под спойлером =)).

(кликните для показа/скрытия)

Очень упрощенно, опуская детали. Зубья рассчитаны таким образом, чтобы один катился по другому, и при этом чтобы передача усилия на следующую пару зубьев происходила без рывка. В нормально выставленной передаче есть момент, когда два зуба ведущего колеса касаются двух зубов ведомого одновременно. Потом одна из пар зубьев размыкается, некоторое время колеса имеют только одну точку касания, затем происходит касание в следующей паре зубов, а предыдущая размыкается. Это хорошо видно на иллюстрации. Но это все работает (причем, частично сохраняется при износе) только тогда, когда усилие прикладывается по касательной к делительной окружности.

Если подпружинить, то начнется неправильный износ на расклинывание зубьев, это приведет к касанию концов зубьев ступицы во впадинах и, как следствие, к непредсказуемым рывкам и вибрации.

Поправьте, если я где-то ошибся.

[Smirnov Andrey]

Термостабилизация https://3dtoday.ru/blogs/news3dtoday/stresses-pla-increase-the-thermal-stability-of-materials-for-3d-printi/
Извините, если что, я и печатать то не умею :}

Извиняем  .
Эта статья уже не раз подвергалась критике. Написан там откровенный бред. Автор даже не знает разницы между закалкой и отпуском.

[ysdanko]

Напротив, спасибо за критику.
Подпружинивать зубчатые соединения нельзя, потому что от этого будет страдать плавность хода. Вот почему (занудство под спойлером =)).
 (кликните для показа/скрытия)

Там под спойлером, это для идеального зацепления, которого в природе не существует. Любое зацепление происходит по одной боковой поверхности, всегда существует так называемый боковой зазор. Нормы точности для зацепления показывают, что чем меньше этот зазор тем более точной может быть передача. В идеале (при идеальной форме зуба) и правильном межосевом расстоянии можно придти к ситуации, когда зацепление будет по обеим боковым поверхностям (двухпрофильным). Именно задачу уменьшения бокового зазора и решает упругая связь между шестернями. Подпружинивание позволяет как бы автоматически поддерживать минимальный зазор. Ну а износ будет определяться жесткостью пружины, которую можно выбрать и не большой. Опять же пружина позволяет в некоторой степени компенсировать ошибки изготовления зубьев  шестерень и радиальные ошибки их установки на осях (радиальное биение - экцентриситет).

Ну а плавность хода в первую очередь будет определяться  качеством изготовления шестеренок, которое в свою очередь, определяется технологией их изготовления. ЗД-печать, на  технологии изготовления точных зубчатых зацеплений, пока явно не претендует...

[Калач Петрович]

Недавно приобрел Wanhao Dublicator i3 mini.

Как впечатления о принтере?

[Grade]

Поддержу вопрос:

Как впечатления о принтере?

Интересная машинка Распечатать Виталину тестовую ладью было бы нехило https://www.thingiverse.com/thing:533652 на максимальном качестве с PLA-филаментом. Это отличный тест для одного экструдера

[Grade]

Кстати, я печатал Ладью филаментом PETG - ужасно!! PETG очень текучий, и в мелких детальках он просто гадкий. То, что запросто печатает PLA, этот филамент испортит нафиг. А вот маски Бахтинова печатает отлично))

[Vitaliy]

Кстати, я печатал Ладью филаментом PETG - ужасно!! PETG очень текучий, и в мелких детальках он просто гадкий. То, что запросто печатает PLA, этот филамент испортит нафиг. А вот маски Бахтинова печатает отлично))

Вот PETG и Ладья.
На моей дельте. Слой 0.2

[Vitaliy]

Вот видео, уже черный Petg.
Дельта попиленная перепиленная, мамка RuRamps4D 32 бит нашего производства, драйвера с али, обдув и эффектор начерчен мной.
.
.

Make: Rook - 2015 3D Printer Shoot Out Test Models - PETG - YouTube

[Grade]

Вот PETG и Ладья.

PETGво всей красе - текучий, сопливый, все углы круглые)) Про текст на площадке башни помолчу
Хорошая модель для теста! Спасибо, Виталий

[gil]

На моей дельте. Слой 0.2

А чего слой такой толстый? Я такую толщину  только для черновой печати ставлю, и то редко. 0.1 или 0.05 принтер умеет?

[Vitaliy]

На моей дельте. Слой 0.2

А чего слой такой толстый? Я такую толщину  только для черновой печати ставлю, и то редко. 0.1 или 0.05 принтер умеет?

Умеет, но меньше 0.15 0.1 не вижу смысла. При чем вообще 0.1 не использую на всю модель. Если только скругленные макушки модели печатаю с переменным слоем печати.

[Vitaliy]

Вот PETG и Ладья.

PETGво всей красе - текучий, сопливый, все углы круглые)) Про текст на площадке башни помолчу
Хорошая модель для теста! Спасибо, Виталий

Это да. Текст с таким толстым соплом не нарисует.

[gil]

Умеет, но меньше 0.15 0.1 не вижу смысла. При чем вообще 0.1 не использую.

Да ладно, нет прироста качества, а 0.2 хватает по прочности? А какое сопло? У меня 0.4
Да, все принтеры разные...

[Vitaliy]

Умеет, но меньше 0.15 0.1 не вижу смысла. При чем вообще 0.1 не использую.

Да ладно, нет прироста качества, а 0.2 хватает по прочности? А какое сопло? У меня 0.4
Да, все принтеры разные...

Прочности хватает с лихвой на 0.2. Иногда для быстроты 0.3 печатаю. Сопло 0.4.

[Vitaliy]

PLA FDplast

Make: Rook - 2015 3D Printer Shoot Out Test Models - PLA FDplast - YouTube

[Compositor]

Можно же при сопле 0,4 печатать ширину линии 0,5..0,6. Тогда слой 0,3 выходит очень даже уверенно. Slic3r позволяет настраивать такие профили печати - диаметр сопла и ширина линии задаются независимо.

[Vitaliy]

Можно же при сопле 0,4 печатать ширину линии 0,5..0,6. Тогда слой 0,3 выходит очень даже уверенно. Slic3r позволяет настраивать такие профили печати - диаметр сопла и ширина линии задаются независимо.

Да. Увеличить ширину экструзии.

[mo]

Пробовал ли кто печатать соплом тоньше 0.4мм?
Скажем, 0.2 или, не дай бох, 0.1мм? Сколько лет печатает, есть ли прорывище в разрешении (качестве модели)?

[Smirnov Andrey]

Олег, думаю, что на наших с тобой принтерах припёка по качеству не будет  .
На работе ребята на Picasso Designer X печатают на сопле 0.3 мм, но особой мелочи не печатали, не оценить в должной мере. А на не мелких деталях разница видна, но не особо.