3D печать на пользу нашему хобби

[Аурипигмент]

У меня все просто. Купил насос, надо сделать переходник с 1 1/4" на 25мм.

Пластиковые фитинги и в продаже есть за маленькие деньги, но если нужна надёжность, то я бы выбрал бронзу/нержавейку.

Нубский ответ - любой фиговине с ответной дюймовой

Дык если чего-то сам делаешь, то резьбу можно выбрать любую. Дюймовую уж явно не стоит выбирать.

Не советую печатать "водопроводные" детали. Сколько ни пробовал печатать подобное, они воду пропускают.

Если пропуск идёт через мясо, то это не правильно настроен принтер. Вазочники/стаканщики печатаю свои поделки и ничего не течёт. Чел, видосы которого я выше рекомендовал посмотреть, объясняет настройки Куры, слегка касается данного вопроса. В теории, неоходимо заменить штатное сопло на большего диаметра и задать переэкструзию, а печатать надо в один слой, ну там ещё кое-какие настройки сделать, типа, оптимизация.

[mo]

Дык если чего-то сам делаешь, то резьбу можно выбрать любую. Дюймовую уж явно не стоит выбирать.

Не так. Есть деталь. Нужна ответка. Делаем такую же резьбу. Если на детали дюймовая, делаем дюймовую и мы.

[Аурипигмент]

Да это-то ясно. Я о том, что если делать что-то, то дюймовая и нафиг не нужна.

[mo]

  вот и разобрались!

[Сергей Казаков]

    Можно ли сие событие распечатать да покрупнее ?
    Для обсерватории сгодилось бы .

[Аурипигмент]

Без проблем! В Питере полно контор, которые сделают это.

[Аурипигмент]

Нужен 3D сканер и обработка модели в программе. Сканер редкая штука, а за доп обработку берут почасовую оплату. Конторы зарабатывают деньги. За бартер, как договоритесь. Модель сложная, возможно, что придётся сделать пробную печать, что то же денег стоит.

[mo]

Нужен 3D сканер

Нет, достаточно много фото с разных сторон и построить модель в photoscan / metashape или другом похожем софте создания модели по фотографиям. Я пользовался одной, неподвижные модели создавал удачно.

С живыми, точнее с подвижными, сильно сложнее. Но тоже что-то получается достаточное для дальнейшей обработки и печати:

[mo]

Сканер редкая штука

Сканер можно построить из двух вебок и софта. Или из камеры глубины за 2..5 тыщ (бу) и фирменного софта камеры.

[scred]

Нужен 3D сканер

Нет, достаточно много фото с разных сторон и построить модель в photoscan / metashape или другом похожем софте создания модели по фотографиям. Я пользовался одной, неподвижные модели создавал удачно.

С живыми, точнее с подвижными, сильно сложнее. Но тоже что-то получается достаточное для дальнейшей обработки и печати:

Я тоже когда-то давно забаву имел подобную. Зубная паста помогла))
https://3dtoday.ru/blogs/scred/repair-of-the-plastic-part-of-the-car

[user340]

Из бесплатного opensource софта для фотограмметрии, адекватный - Meshroom (сам использовал, отсканировал форму фотоаппарата Canon 650D, надо сказать, весьма кривовато. Сканировал по фото с инторнета, нашёл где-то фото с разных ракурсов, поэтому такая кривь получилась. Самостоятельно было лень его фотографировать.)

Для получения хороших результатов, в любом случае, придётся повозиться и с исходным материалом и с постобработкой.

[mo]

Самостоятельно было лень

придётся повозиться

[user340]

Противоречия нет Для меня - одно дело возиться с софтом, другое дело - готовить правильный материал для фотограмметрии, фотографировать с разных ракурсов, свет подбирать и т.п. (в этом не силён).
К тому-же, как видно по модели Canon 650D, я особо и не возился 
Но задачу для себя решил - габариты и выступающие части примерно определил. Ровно настолько, чтоб адекватно учесть габариты фотоаппарата в общей сборке в CAD'е.

Оставлю ссылку на неплохую обучающую статью по фотограмметрии Meshroom+Blender (соответственно, после Blender'a можно уже 3d-печатать).
https://habr.com/ru/articles/515196/

['Юрий]

Может быть кто знает, по какой причине место соединения модели со столом имеет приподнятый край? Нарисовал для понятности слов.
Пробовал температуру стола менять в пределах допустимого, но никаких изменений не получил. Пластик PETG.

[lobzon]

1) На рисунке размер детали какой?
2) Стол из какого материала? Используете ли какое-нибудь нанесение?
3) Используете ли вокруг детали доп. нанесение пластика типа "юбка"?
4) Какую максимальную температуру стола пробовали?

[Boris Green]

Может быть кто знает, по какой причине место соединения модели со столом имеет приподнятый край?

1. пластик не прилипает к столу
2. геометрия детали такая, что тянет углы
3. обдув или его отсутствие тянут деталь по-разному
4. от сквозняка коробит
5. нет юбочки
Хороший тон проектирования - фаска как раз там, где у вас поднимает.

['Юрий]

1. Размер детали 4мм (от края до края).
2. Родной принтеровский стол, кажется это стекло. Ничего не наношу, один раз и давно мазал карандашом клеевым, но после этого стол протирал спиртом уже раз десять.
3. Юбку не делал. Включаю её лишь когда площадь основания детали очень небольшая и есть риск отлипания.
4. Стол пробовал от 70 до 80 градусов, такой интервал указан на катушке с пластиком.
5. Обдув не включаю. Сквозняка нет.

Фаски делать в тинкеркаде нет возможности (на криволинейных поверхностях), а более продвинутые редакторы я пока не освоил.
Деталь которую нарисовал и печатаю - является новыми шипами для ШР-160 который я реставрирую.

З.Ы. На первых фотках, выступающую кромку я уже обрезал, поэтому её невидно.

[user340]

Есть смысл попробовать вот такие методы:
1. Повернуть/передвинуть деталь, чтоб она печаталась на другом месте стола (столы 3D-принтеров могут греться не равномерно, т.е пол-детали может не удачно попасть на чуть-более холодный участок стола).
2. На таких деталях, с тонкими стенками, я не только юбку кайму делаю, но и делаю сплошное дно прям в модели ("плёнка" ~0.1 мм), площадь прилипания сильно увеличивается
3. Откалибровать стол на горячую, т.е. прогреть всё (и стол и сопло) до рабочих температур и добиться чтоб зазор между столом и соплом был одинаковый во всей области печати. Методику калибровки смотрите в инете.
5. Тщательно очистить стол ещё раз от всего постороннего (и жира пальцев тоже).
4. В настройках печати первого слоя выставить температуру стола побольше. Чтоб при печати первого слоя всё прилипло "намертво".
5. В настройках печати выставить ширину линий первого слоя побольше, например, не 0.4 а 0.6.
6. В настройках печати включить создание "кожуха" на небольшом расстоянии вокруг модели - тогда при печати сами стенки модели не будут обдуваться "сквозняками".
7. Скорость первого слоя поменьше - на первом слое спешить некуда )

Можно ещё всякого насоветовать, но тут, к сожалению, только пробовать, пробовать, пробовать...

[user340]

'Юрий иногда прям очень сложные случаи бывают.
Смотрите, это шестерня из полиамида (причём из триммерной лески, не особо предназначенной для печати:) )
Что-бы я ни делал, её всегда изгибало, отрывало края. ~30 попыток...
 
Напечатать удалось:
1. Только со однократным свежим намазыванием клеевым PVP-карандашом области печати на холодном столе и ожиданием подсыхания клея.
2. В термокамере без сквозняков.
3. С "кожухом" вокруг.
4. C дырками по периметру модели (они там не для красоты), чтоб хоть как-то снизить/перераспределить температурные деформации. Без них модель всегда отрывало.

Так что, иногда приходится даже править модель.
Такие дела.

[Boris Green]

Обдув не включаю.

1. стол помыть с фейри
2. юбку 8мм, и то может оторвать
3. у вас форма - пирамида. Такое часто рвет по углам. Каждый новый слой меньше предыдущего по площади - это тянет.
4. сделать обдув второго и далее слоя 100%, чтобы пластик быстро твердел и не передавал изгиб по цепочке.

Когда у меня была "пирамида" со 100% заполнением (для рыбалки нужно было прочное, тяжелое, но это сильно коробило), то начертил вокруг нее тонкостенную трубку. И поставил пирамиду на "острие". Она не падала, т.к. трубка касалась основания. Потом трубку от основания отрезал.