Собственно имеется диэлектрическая диагональ ГСО, на второй фотографии представлена в разобранном виде. В используемой штатной конструкции базовую поверхность задаёт фланец в корпусе с эллиптическим отверстием. На него кладётся тонкая полимерная прокладка с эллиптическим отверстием. На прокладке лежит зеркало (достаточно толстое), на тыльной стороне которой расположена не фиксируемая поролоновая прокладка толщиной 2,5 мм. Прокладку поджимает крышка корпуса диагонали. Конструкция не юстируемая, но с какой-то целью в этой крышке существуют ещё 4 штатных отверстия с резьбой М3 (расположены ромбом) – видно на первой фотографии.
В принципе фиксацию зеркала в корпусе можно осуществить другим путём. В углах на фланце поместить поролоновые прокладки, на них положить тонкую пластиковую, на неё зеркало, закрываем крышку. В «непонятные» отверстия вворачиваются 4 винта М3 до примерно одинакового лёгкого усилия. При возвратно-поступательном движении руки с диагональю зеркало не должно «стучать» (слишком слабый поджим).
Штатную поролоновую прокладку разрезать пока не решился, другой такой нет. Нашёл в загашнике какую-то старую упаковочную, немного толще, но «рыхлая». Собрал, попробовал. Положение зеркала на винты реагирует.
Что пока останавливает. В штатной диагональ зеркало покоится хоть и на мягкой поролоновой прокладке, но достаточно большой площади. Если располагать прокладку только по углам кусочками, то будет маленькая площадь контакта, поскольку углы у зеркала срезаны. Насколько может «помочь» в плане более надёжного контакта промежуточная тонкая пластиковая прокладка не знаю.
Вопрос: делать или не делать? Может кто с чем-то подобным уже экспериментировал ?
