Управление формой зеркала электромагнитными явлениями

[Грехов Михаил]

Допустим в печи имеется жидкое расплавленное стекло и мы сделаем вот что:

Поставим в центре цил. заготовки электрод, и ещё один -кольцевой-по краям (контакт плотный, т.к. электроды-части формы печи


Снизу-сверху укрепим Электромагниты

Вопрос : Можно ли управлять формой застывающей отливки, прикладывая напряжение на электроды и эл. магниты(расплавленное стекло-проводник эл-ва(ситалл и прочая спец.мерзятинасо сверхнизким к-том темп. расширения наверное тоже)? :P

Следствие: Можно ли точно управлять формой зеркала вплоть до того чтобы его не обрабатывать вовсе, да ещё и аллюминирование произвести прямо в печи? 8)
Может применить этот метод в проммасштабе...

[Дрюша]

Когда-то у меня была аналогичная идея, но не про электромагнитные явления, а гравитационные. А именно, установить печку на карусель, и крутить её, пока там всё застывает. Так можно сделать, например, внеосевой параболоид для системы Гершеля-Ломоносова.

Но грузить ею серьёзных людей - это как-то несерьёзно. По-моему, во всяком случае.

[Анатолий Волчков]

Подобное лет 50 назад делал физик Вуд: он сотворил ртутный параболоид во вращающейся чаше со ртутью.

Что касается отливок из расплавленного металла, так тут все упрется в температурные деформации. Нужно сделать такую форму поверхности перед застыванием металла, чтобы после остывания (на сотни!!! градусов) поверхность, в результате термических деформаций, приняла требуемую форму, да еще с весьма высокой точностью. Малейшие флуктуации состава металла приведут, скорее всего, к недопустимым деформациям итоговой поверхности.

[Eugene]

А в Канаде работал ртутный телескоп диаметром метр с лишним (заметка опубликована в журнале Наука и жизнь в 1995 году). Он применялся в лидаре - лазерном радаре. Американцы тоже хотели использовать такой на южном полюсе для лидара. Конечно же у канадцев были исключительные решения: синхронный двигатель с кварцевой стабилизацией частоты, воздушные подшипники для защиты от вибраций, параболическая чаша для ртутного зеркала с пластиковым покрытием - вот только что помню из подробностей. В свое время пытался сделать зеркало на бытовом проигрывателе из эпоксидной смолы - результат неудачный, так как вся поверхность покоробилась при полимеризации.

[Дрюша]

Да, ртутные телескопы тут ни при чём (это чут-чуть из другой оперы, да меня и не устроил бы телескоп, который смотрит только в зенит, не говоря уже о сомнительной пользе для здоровья запаха свежей ртути)

Но, может быть, таким образом можно было бы избежать утомительной обдирки или чего там ещё? Особенно, если светосила достаточно большая? Или это абсолютно не актуально?

А по поводу температурных деформаций - это да. Особенно, насчёт того, как подобрать материал для формы (куда будет налито расплавленное зеркало:) ) с абсолютно точно таким же коэффициентом температурного расширения, хотя форма - твёрдая, а зеркало - застывает... Или как бы скомпенсировать разницу... Вот это задачка для самого извращённого ума (хотя бы чисто умозрительно)...

[Анатолий Волчков]

Не охота рыться в справочниках, но вроде в расплавленном состоянии магнитные свойчтва материалов пропадают? Так что как управлять то формой поверхности?

[bibliograf]

 Магнитные свойства ферромагнетиков пропадают задолго
до плавления - при нагреве до точки Кюри. А магнитную
деформацию при изготовлении асферических поверхностей
используют давно-к пластине приклеивают набор концен-
трических стальных колец разной высоты. Сборку ставят
на плоский магнитный стол. Пластина деформируется.
Затем обрабатывают верхнюю поверхность. После
отклейки колец получается требуемая асферика.