Вляпался

[библиограф]

  Если есть трубчатая алмазная коронка, то проще по Сикоруку 

   Это в большой деревне есть, а в маленькой нету!     

У деревенского мастера в ящике с инструментами всегда найдется набор алмазных трубчатых сверл. разного диаметра:D
Можно вырезать болгаркой алмазным диском, затем вклеить смолой в разрезанный  под 45 градусов
деревянный цилиндр или пластиковую трубу подходящего размера; затем отшлифовать торец.
Если нет и болгарки, то просто обкусать стекло большими ножницами или  кусачками в тазу с мыльной водой
 https://www.youtube.com/watch?v=TpWKN6WemEY
либо обколоть стекло с помощью большого болта, аккуратно обстукивая резьбой - тоже с
мыльным раствором.   

[Маковец]

либо обколоть стекло с помощью большого болта

Деревенский мастер не сможет отличить болт от винта.

[Бобр-99]

Деревенский мастер не сможет отличить болт от винта.

И правильно. Это одно и тоже. Также как не надо отличать лестницу от трапа.

[KOL151]

Если есть трубчатая алмазная коронка, то проще по Сикоруку. При этом можно подклеить, оставшуюся внешнюю часть и обрабатывать (шлифовать, полировать), как круглую заготовку

Такой путь и планирую. Есть трубчатое сверло, не алмазное. Для вытачивания заготовки из кинескопа заливал стекло с двух сторон гипсом и сверлил кастрюлей с абразивом на сверлильном станке. Получилось, но с трудом, гипс отслоился. Если так же сверлить диагональное стекло под 45 градусов, то ход трубчатого сверла значителен и гипс может отслоиться.
Поэтому и присмотрел технологию с использованием алмазной струны на пилораме. Из круглой заготовки, продев в отверстие струну, под 45 градусов по разметке выпиливаем эллипс. Струной пилил rigel14, но он молчит. Может, у кого ещё есть опыт?

[библиограф]

 Чтобы выпилить небольшую эллиптическую заготовку из 8 мм стекла понадобится
порядочный запас алмазных струн - они стираются и теряют алмазы очень быстро.

[KOL151]

теряют алмазы очень быстро.

Спасибо. Вопрос прояснён. Пойдём по классике.

[ysdanko]

понадобится
порядочный запас алмазных струн - они стираются и теряют алмазы очень быстро.

Особенно китайские(а других у нас нет). Резать такой струной-деньги и время на ветер.

[Игорь А. Грибко]

Струной пилил rigel14, но он молчит.

Я струну не применял для диагоналей.Большинство  заготовок для вторичек сверлю трубчатыми свёрлами с жидким абразивом,на большом сверлильном станке.Заготовка крепится под 45гр и вперёд.Качественно и довольно быстро.

[KOL151]

Большинство  заготовок для вторичек сверлю трубчатыми свёрлами с жидким абразивом,на большом сверлильном станке.Заготовка крепится под 45гр и вперёд.Качественно и довольно быстро.

Вот спасибо. Значит, на фото трубчатое сверло не алмазное. На фото нижняя часть сверла утолщена по диаметру, это чтобы не закусывало? Если можно, поподробней!

[Игорь А. Грибко]

Если можно, поподробней!

Особо разжёвывать нечего. Использую скорость вращения от 160 до 250 об/мин. стеклянная заготовка закрепляется в деревянном приспособлении под угол 45гр,эта приспособа жёстко крепится к столу сверлильного станка. Дальше сверлим постоянно поливая жижицу с карбидом кремния (зерно или 100мкрн,или когда надо почище - 60мкрн.) На выходе ,когда остаётся перешеек 1,5-2мм толщиной,руками выламываю овал из пластины стекла.Дальше идёт работа с фасками и т.д.
 По поводу приспособы вопросы не задавайте,сами придумаете...
Требование к станку- минимум биений, жёсткость.

[KOL151]

По поводу приспособы вопросы не задавайте,сами придумаете...

Спасибо.То есть с гипсом не связываетесь? Устанавливаете (закрепляете) заготовку под 45 градусов, легонечко подаёте вращающееся сверло на заготовку, подливая (подмазывая кистью) абразив, просверливаете почти до конца, затем выламываете эллипс? Я прав? 

[ysdanko]

На выходе ,когда остаётся перешеек 1,5-2мм толщиной,руками выламываю овал из пластины стекла.

А что бы избежать сколов на выходе, тонкие паразитные стекляшки  применяете?

[Игорь А. Грибко]

затем выламываете эллипс? Я прав?

Совершенно верно,при некотором навыке процесс несложный и проходит без проблем.Если на станке сильно бьёт шпиндель,то есть опасность залома.

А что бы избежать сколов на выходе, тонкие паразитные стекляшки  применяете?

Если нет запаса по толщине ,то делаю сэндвич на смоле,если запас есть - без подкладок,а микро сколы убираю быстрой шлифовкой уже вырезанной заготовки,с уменьшением толщины..Чем толще заготовка-тем длиннее должно быть сверло и самое главное-запас вертикального хода станка.

[библиограф]

    При этом можно подклеить, оставшуюся внешнюю часть и обрабатывать (шлифовать, полировать), как круглую заготовку.
   

Изготовление точных плоскостей, даже небольших, требует значительного опыта в оптике.
А эллиптических - ещё и специальной оснастки. Незачем усложнять себе задачу.
Сделайте сперва круглое зеркало вместо эллиптического, дополнительными потерями света в вашем случае можно пренебречь.

[KOL151]

    При этом можно подклеить, оставшуюся внешнюю часть и обрабатывать (шлифовать, полировать), как круглую заготовку.
   

Изготовление точных плоскостей, даже небольших, требует значительного опыта в оптике.
А эллиптических - ещё и специальной оснастки. Незачем усложнять себе задачу.
Сделайте сперва круглое зеркало вместо эллиптического, дополнительными потерями света в вашем случае можно пренебречь.

Абсолютно с Вами согласен. Жизнь приземляет. Изготовление плоского зеркала намерен начать по методичке: http://serge.bertorello.free.fr/plan/plan.html
«Я теперь скупее стал в желаньях...» С. Есенин. Стеклотёрство сродни искусству. Хотелось бы понять, что есть плоское стекло, и попытаться его изготовить. И это не трата времени (на чём настаивает тов. ROVIAN), а время для души. Ведь когда легко дышится, когда любимое дело и ПОЛУЧАЕТСЯ! А жизненно важных, необходимых дел больше, и им основное время. Извините.

[KOL151]

Пока притормозил "на подумать и почитать". Смола не даёт покоя, вернее определёние её твёрдости. Вот натолкнулся на это у закордонных стеклотёров:
"Я даю образцу смолы остыть в течение 24 часов. Затем я кладу на этот выступ хорошо заточенный карандаш (с точилкой для карандашей), который я ранее утяжелил весом 2 кг. Я держу карандаш вертикально в течение 2 минут, чтобы кончик проникал в текстуру. По истечении этого времени я снимаю балласт с карандаша и измеряю глубину проникновения карандаша. Оно должно быть 7 мм для полировки наших маленьких стеклянных дисков. Это испытание следует проводить при комнатной температуре, которая будет преобладать при полировке (около 20 ° C)."
Здесь есть количественный показатель. Поисковиком определил, что оптимальный угол заточки карандаша равен 15 градусов. Заточил конец на конус, длинной равным четырём диаметрам спицы. (где-то 15 градусов, см. фото) .Годится такой приём для начального отсчёта? Что здесь не так?

[Дмитрий Маколкин]

Любое сравнение количественных параметров начинается со стандартизации методики измерений.

Если у Вашего собеседника своя метода измерений, то и сравнение будет крайне затруднено, если вообще возможно. А так - да, для собственных целей, при подборе смолы, почему бы и нет?

[AR81]

Пока притормозил "на подумать и почитать". Смола не даёт покоя, вернее определёние её твёрдости. Вот натолкнулся на это у закордонных стеклотёров:
"Я даю образцу смолы остыть в течение 24 часов. Затем я кладу на этот выступ хорошо заточенный карандаш (с точилкой для карандашей), который я ранее утяжелил весом 2 кг. Я держу карандаш вертикально в течение 2 минут, чтобы кончик проникал в текстуру. По истечении этого времени я снимаю балласт с карандаша и измеряю глубину проникновения карандаша. Оно должно быть 7 мм для полировки наших маленьких стеклянных дисков. Это испытание следует проводить при комнатной температуре, которая будет преобладать при полировке (около 20 ° C)."
Здесь есть количественный показатель. Поисковиком определил, что оптимальный угол заточки карандаша равен 15 градусов. Заточил конец на конус, длинной равным четырём диаметрам спицы. (где-то 15 градусов, см. фото) .Годится такой приём для начального отсчёта? Что здесь не так?

У Максутова Д.Д. в книге Изготовление оптики на 104 стр описан прибор по определению твердости смолы.

В современном исполнении " на сухую" ( без воды) угол заточки 15° но сам " пятачок" диаметром 1мм.
Груз 1кг время 5 минут рабочие смолы дают 0.8- 2.5мм
Для ручной полировки надо брать 1.8-2.5мм.
И рецептура смолы получается неважна.
Варим и меряем. Мягкая ---- добавляем канифоль, твердая ---- гудрон.

[ysdanko]

Здесь есть количественный показатель. Поисковиком определил, что оптимальный угол заточки карандаша равен 15 градусов. Заточил конец на конус, длинной равным четырём диаметрам спицы. (где-то 15 градусов, см. фото) .Годится такой приём для начального отсчёта? Что здесь не так?

Все не так. Угол точно не измерить, и с глубиной отдельная "песня"... Ну и в принципе вязкость и твердость смолы "на кухне " то же не измерить. А поэтому все в этом деле относительно. Берете шарик (не важно какой, лишь бы пользовались всегда одним и тем же) кладете на него груз (то же не важно какой) измеряете через какое то всегда фиксированное время диаметр вмятины. испытываете смолу в работе, если не подошла замешиваете новую и снова давите тем же шариком и грузом и с тем же временем. Если показалась подходящей, работаете с ней. Естественно все "параметры измерений" записываете. Это и будет называться подбором смолы под свои условия 

[Бобр-99]

Вот свойства моих смол по шарику https://astronomy.ru/forum/index.php/topic,217276.msg6114988.html#msg6114988
Думаю взять шарик побольше. Распространены 9 и 11 мм от подшипников. И груз побольше, грамм 500.