ВНИМАНИЕ! На форуме началось голосование в конкурсе - астрофотография месяца СЕНТЯБРЬ!
0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.
Цитата: Laplase от 17 Сен 2023 [08:56:42]...нижняя пластина будет пока что частью уголка полярной оси....Функциональное назначение - быстрый и простой переход на алюминий без переделки конструкции. Центральную трубку наверное оставлю. Я думаю она не хуже будет тех уголков в оригинале. Хоть и останется пластиковой.Есть предложение сделать конструкцию узла как на рисунке. Пластиковый фланец с закрепленным на нем двигателем и пластиковую крышку стягиваем пропущенными через пластиковый же корпус шпильками. Они будут хорошо стягивать всю конструкцию, придавая ей жесткость. Корпус лучше сделать квадратного сечения. Он в тех же габаритах будет несколько жестче на изгиб, чем корпус кольцевого сечения.
...нижняя пластина будет пока что частью уголка полярной оси....Функциональное назначение - быстрый и простой переход на алюминий без переделки конструкции. Центральную трубку наверное оставлю. Я думаю она не хуже будет тех уголков в оригинале. Хоть и останется пластиковой.
Вариант хорош, но его потом в алюминий тяжело портировать, а идея со шпильками мне очень нравится! Их я точно тогда поставлю.
Корпус можно, например, из квадратной трубы сделать как на рисунке,
Если по цене, то лучше профильной квадратной трубы для корпусных деталей не найдете. Вес конечно будет чуть больше чем у пластика, зато получите существенный бонус по жесткости.
Почему тяжело будет на алюминий перевести? Корпус можно, например, из квадратной трубы сделать как на рисунке, а крышку и фланец из пластика. Или же их потом тоже фрезеровать из алюминиевого сплава.Трубы есть разных размеров квадрата и толщины стенки...
Цитата: I.A.R. от 17 Сен 2023 [11:25:57]Корпус можно, например, из квадратной трубы сделать как на рисунке,Так предлагали уже. Но ТС нравится печатать на 3D принтере Цитата: ysdanko от 15 Сен 2023 [10:16:06]Если по цене, то лучше профильной квадратной трубы для корпусных деталей не найдете. Вес конечно будет чуть больше чем у пластика, зато получите существенный бонус по жесткости.
Ну вроде последний винтик поставлен на свое место...
регулируется нужный наклон
...Движок устанавливается на такую вот пластину. В пластине в отверстиях будут резьбовые плавкие вставки, и вся конструкция болтами будет фиксироваться в корпусе.
Плавкие вставки? А это как с какой целью?
полностью закрывать шаговики в корпус дело не очень хорошее, они будут греться, особенно в режиме микрошага,как Вы планируете решать этот вопрос, с учетом того, что корпус - пластик и тепло отводить будет неохотно.
Не греются. Уже протестировано. Если смотреть по лабораторнику в режиме удержания/ведения - 100 мА. При 12 вольтах это 1,2Вт
при малых токах удержания у шаговиков слабая сила этого самого удержания, я не спорю, что без нагрузки шаговик может держать и при 10мА, но будет ли он при этом токе удержания обеспечивать необходимое усилие удерживать груз в несколько кг ?