Место встречи изменить нельзя или возвращение в подвал ВАГО

[e+]

Мюзик в старинных часах https://astronomy.ru/forum/index.php/topic,21065.msg6057861.html#msg6057861  удалось-таки наладить...
Допотопная механизма продута от пыли компрессором, смазана правильными маслАми из Ленинграда и играет, если за верёвочку потянуть 
...
https://youtu.be/SrOhTq6Qhj4

Отличный пример хранения данных в двоичной форме на барабане. Предок RAMAC-а и всех нынешних дисковых накопителей.

[Fidel]

«Это валик — от него никуда не деться, в этом функция его: должен он вертеться» — это фраза из мультфильма «Шкатулка с секретом».

Она была озвучена голосом общего хора: https://youtu.be/Dtf1AD4sKTU?t=389

 
------------------------------------------------------------
- теневая одного из двух объективов МШР;

[art-xrom]

Сегодня

[Fidel]

Вчера 

[e+]

Варварское стекло. Часть 5. Или Сказ о Змея Горыныча стекле о 3-х параграфах.
(Предыдущие: 4, 3, 2, 1).

После того, как сначала была завершена "обдирка на плитке" стеклянного диска № 2 и он был перенесён в подвал для выравнивания краёв (о чём кратко упоминалось в сказах о "Сита-Лине") и последующей обработки (до которой, надеюсь, доберусь), продолжилось постепенное домашниее изучение вопроса.

§ 1. Новая форма.

Проблемой первых двух дисков было изготовление формы для переплавки стекла. Первая форма была сделана из огнеупорного цемента и хоть и обеспечивала не прилипание стекла к внутренним стенкам, оказалась довольно некрепкой, начиная крошится на песок даже от трения руками. Вторая форма была сделана из красной глины, но на этапе сушки в ней пошли трещины. Как сейчас кажется - из-за слишком быстрого высыхания. Трещины, насколько это было возможно, были замазаны и, даже после обжига формы (перед переплавкой стекла) были очень малы. Но после выплавки диска № 2, форму пришлось разбить - очень тонким пояском, но стекло таки прилипло к краям и не вытряхивалось из формы даже несмотря на её небольшую конусность. Также на ней образовались и новые трещины, а те, что были - стали больше.
Надо было понять - можно ли сделать многоразовую форму и как это сделать.

В ближайшем "Леонардо" взял 2 брикета нашей красной глины (фото № 1), сделал из них единую массу (для чего пришлось добавить некоторое количество воды), используя вместо рабочего столика оставшуюся от ремонта напольную плитку (фото № 2)... и прежде чем приступать к леплению формы, оставил массу высыхать на несколько дней. Так как гончарного круга у меня под рукой нет, то после перемешивания глине нужно было стать более густой, чем необходимо для гончарного круга.

Донышко было получено раскатыванием подсохшей массы скалкой, полосы для бортика - тоже. После раскатывания, бортик был "собран" вокруг дна примерно также, думаю, как это делали наши предки более тысячи лет назад. Получившееся изделие было накрыто пакетом и оставлено высыхать прямо на плитке в течении нескольких дней. В процессе высыхания форма чуть-чуть усела и постепенно отслоилась от опорной поверхности (фото № 3). Для облагораживания нижнего края, быстро обработал его обычным напильником (не обожжёная глина шлифуется легко) после чего форма была обожжена и преобрела красивый оранжево-коричневый цвет (фото № 4).

Внутрь формы был вставлен "стаканчик" из керамической бумаги толщиной в 1 мм, дно которого было "напудрено" маленькой порцией скульптурного гипса, растёртого кисточкой, а швы на боку были промазаны влажным гипсом, который быстро засох. Для переплавки в этом эксперименте были выбраны 8 бутылок из-под "Ессентуков" из близлежащего ВкусВилла (фото № 5).

Продолжение следует...

[e+]

§ 2. Драконово стекло.

8 бутылок по, примерно, 260 грамм каждая, должны были дать солидной толщины диск, но даже когда осколки от бутылок образовали горку, поднимавшуюся над бортиками и формы, и "стакана" (фото № 1), около трети осколков ещё оставались в выделенном для них тазике. Подумав, решил попробовать переплавить эту часть, а потом, если переплавка удастся - попробовать добавить остаток. Переплавка прошла успешно. Керамическая бумага отработала как ожидалось, но поскольку она прилипла к стеклу, то при вытряхивании, заготовка неудачно повернулась, застряла... и следующие два дня я занимался тем, что аккуратно растачивал форму изнутри алмазными надфилями. Но, в итоге, форма была спасена, а в моих руках оказался артефакт, сразу же получивший название "драконово стекло" (фото № 2).

Уже после фотографирования, поверхность, насколько это было возможно, была очищена от остатков гипса и керамической бумаги, сделан новый "стаканчик", на дно которого был уложен выплавленный диск был, а сам стакан, в этот раз, был помещён не в глиняную форму, а поставлен на лещадку, а для поддержки стенок - окружён раздвижной формой для выпечки кексов. Сверху были уложены оставшиеся осколки - горлышки от бутылок и остававшаяся мелочь (фото № 3).
Во время плавки, на всякий случай, время от времени, приоткрывал печь для того, чтобы проверить, что с формой и всем остальным не происходит ничего неожиданного.

[!!! Важно !!! - Во время всех этих работ, связанных с разглядыванием раскалённого стекла, я был в специальных очках для лэмрворка из неодимового стекла, которые почти вырезают жёлтый и (что более важно), насколько я понимаю - отрезают инфракрасный свет. И это чувствуется. Без них работать нельзя! Но и с ними лишний раз на стекло лучше не пялиться.] (Надеюсь, что за использование красного цвета в этом месте, меня ругать не будут).

Во время окончания процедуры плавки и начала сброса температуры до точки стеклования, оно светилось как Солнце (фото № 4). На несколько минут ты словно попадаешь в сказки Бажова или Толкиена и приходится заставлять себя не смотреть на это невесть окуда появившееся чудо. Но, чуть-чуть задержавшись возле точки "огненной полировки" и "спрыгнув" под точку стеклования, надо запускать процедуру отжига, итоги которой будут видны через несколько дней.

Продолжение следует...

[e+]

§ 3. Стальной бархат.

Отжиг завершился утром. Печь хорошо изолирует внутренний объём от окружающей среды и где-то с 300 градусов остывание шло почти без дополнительного подогрева. Когда программа отжига завершила свою работу, реальная температура внутри составляла около 60 градусов. Вид был интересный. Металлическая форма не просто почернела, а словно покрылась голубовато-чёрным бархатом, внутри которого находился уже гораздо более ровный стеклянный диск с узором, чем-то напоминающим малахитовый (фото № 1). Чуть выше уровня стекла на стенках стаканчика остались "слёзы дракона" - капли стекла от осколков, которые во время нагрева прилипли своими вершинами к керамической бумаге, но затем полностью расплавились и стекли вниз, оставив после себя отдельные капли (промежуточное состояние я видел во время проверок).

Во время плавки, стекло чуть-чуть подтекло под форму и после её снятия с лещадки, на ней остался круглый след (фото № 2). "Увы и ах", но перед запуском, лещадку надо было покрыть защитным составом или, подумать получше и сделать дно "стаканчика" не под размер формы, а больше. Впрочем, лещадка остаётся вполне рабочей.

Главный "тактический" результат - диск диаметром около 160 мм, толщиной около 43 мм (фото № 3) и весом около 2.1 кг (фото № 4), а "стратегический" - понимание того, что по видимому, диск стал более ровным и с меньшим числом пузырей из-за того, что металическая форма лучше проводит тепло. То есть, лучше использовать её, а если не получится - то надо давать больше времени на прогрев стеклянной массы. Также в голову пришла в общем-то очевидная (когда она уже пришла) идея о том, что если мы можем использовать стакан из керамической бумаги, определяющий ровность поверхности в малом масштабе, то если далее работать не с металлической, а с керамической формой, то её можно сделать разборной.

Конец 5-й части.

[e+]

И, вопрос к уважаемой публике. Предположим, что в наличии есть стеклянный цилиндр с D ≈ 140 мм, H ≈ 120 мм. Каким образом его можно распилить на диски с более-менее ровной и плоской поверхностью, при помощи устройств, умеющихся в среднестатистическим гараже?
Циркулярной пилой и алмазным диском для сухого реза? (С перерывами, конечно и добавлением некоторого количества воды, чтобы не дышать пылью)
Торцевой пилой?
Чем-то ещё?

[Astel-150]

И, вопрос к уважаемой публике. Предположим, что в наличии есть стеклянный цилиндр с D ≈ 140 мм, H ≈ 120 мм. Каким образом его можно распилить на диски с более-менее ровной и плоской поверхностью, при помощи устройств, умеющихся в среднестатистическим гараже?
Циркулярной пилой и алмазным диском для сухого реза? (С перерывами, конечно и добавлением некоторого количества воды, чтобы не дышать пылью)
Торцевой пилой?
Чем-то ещё?

Алмазным диском, и обязательно с обильным колличеством воды. Ни какие "сухие методы" тут не прокатят. И проблема тут ни с вашим дыханием, а с положительным результатом резки.

[e+]

Алмазным диском, и обязательно с обильным колличеством воды. Ни какие "сухие методы" тут не прокатят. И проблема тут ни с вашим дыханием, а с положительным результатом резки.

Можно исходить из того, что ради охлаждения время резки можно сильно удлинить.

[Astel-150]

Алмазным диском, и обязательно с обильным колличеством воды. Ни какие "сухие методы" тут не прокатят. И проблема тут ни с вашим дыханием, а с положительным результатом резки.

Можно исходить из того, что ради охлаждения время резки можно сильно удлинить.

Никаким удлиннением времени вы не обойдетесь. Нагрев происходит локально и практически мгновенно.
Хотя, как я начал понимать, никакие советы и предостережения, кроме собственных шишек, ни чему не учат. Дерзайте.

[Mercury127]

интересно, а гидроабразивом или лазером такое стекло можно резать?

[Astel-150]

интересно, а гидроабразивом или лазером такое стекло можно резать?

Гидроабразивом можно, лазером врадли, хотя режут..

[HD1]

Может это подойдет?
https://www.metallsnab-sar.ru/goods/163039763-volframovaya_struna_almaznaya_200_mm_107ag_300
https://www.akgs.market/d_catalog3/vse/instrument_i_prinadlejnosti/11_stolyarno-slesarnii_instrument/09_nojovci_po_metallu_derevu_i_betonu_i_polotna_po_metallu_polotna_dlya_ellobzica_stuslo/cnt055236.html

[Astel-150]

Может это подойдет?
https://www.metallsnab-sar.ru/goods/163039763-volframovaya_struna_almaznaya_200_mm_107ag_300
https://www.akgs.market/d_catalog3/vse/instrument_i_prinadlejnosti/11_stolyarno-slesarnii_instrument/09_nojovci_po_metallu_derevu_i_betonu_i_polotna_po_metallu_polotna_dlya_ellobzica_stuslo/cnt055236.html

Теоретически подойдет, но долго.

[Алексей Николаевич.]

По старинке.
Вращая болванку стекла в воде,с абразивом,прислонять подпружиненное полукруглое металлическое нечто. Можно с двух сторон, некие клещи, наподобие искривлённых под диаметр заготовки ножниц, больших и широких.
Постепенно будет из риски углубляться и так до середины дойдет. Медленно но верно. С водой и абразивом. Не нарушая давно известных принципов обработки стекла...

[HD1]

Вращая болванку стекла в воде,с абразивом,

И чем вращая? Руками?

Теоретически подойдет, но долго.

Так топикстартеру время неограничено, вот он написал, что время резки можно сильно удлинить.

[Алексей Николаевич.]

Вращая болванку стекла в воде,с абразивом,

И чем вращая? Руками?

Теоретически подойдет, но долго.

Так топикстартеру время неограничено, вот он написал, что время резки можно сильно удлинить.

Не руками.
У них есть для вращения станок. Вот и осталось лишь болванку закрепить и приспособить боковой инструмент для трения.

[ysdanko]

И, вопрос к уважаемой публике. Предположим, что в наличии есть стеклянный цилиндр с D ≈ 140 мм, H ≈ 120 мм. Каким образом его можно распилить

Ищите контору с алмазной ленточной пилой. Бывают у камнерезов и геологов.
Можно попробовать прорезать алмазным диском узкую кольцевую канавку, нагреть ее нихромом и опустить в воду... Однако гарантии при этом нет...

[HD1]

Да, у камнерезов должны быть такие пилы, а где у нас камнерезов искать? На кладбищах они там памятники режут из камня и гранита. Узнать можно у них.