Моя первая экваториальная монтировка с эприводом почти DIY

[ysdanko]

Здравствуйте. Просмотрел тему с самого начала стараясь понять почему для изготовления деталей была выбрана резка по металлу, а не Токарка.

Это потому что ТС в качестве основы выбрал корпусные подшипники. От них и пляшет. А это изначально не очень удачный вариант. ИМХО

[ysdanko]

Однако, экзотика... Бедный винт -- его будет не хило изгибать! И штифтам не позавидуешь. А их будет выворачивать. Я бы такое не затевал...

Так работает и очень не плохо.
Штифтам выворачиваться не куда. Они ставятся с натягом. Винту выгибаться не должен. Зазоры, между сухарями и стенками проточки по которой они ползают, минимальны.

[IAR]

Однако, экзотика... Бедный винт -- его будет не хило изгибать! И штифтам не позавидуешь. А их будет выворачивать. Я бы такое не затевал...

Так работает и очень не плохо. Штифтам выворачиваться не куда. Они ставятся с натягом. Винту выгибаться не должен. Зазоры, между сухарями и стенками проточки по которой они ползают, минимальны.

Штифтам выворачиваться как раз есть куда, если они забиваются в материал малой толщины. А представленный случай именно такой. Натяг это хорошо, но он не спасает от большого выворачивающего момента, если стенка тонка (сравнима с диам. штифта).

Винт таки выгибаться будет, поскольку, судя по картинке, между втулками и корпусом сверху есть зазор.

И еще проблема. Если винт ослаблен, сжатие убрано (то есть втулки разошлись), то что мешает самопроизвольно разъехаться в разные стороны  втулкам с винтом и корпусу зажима?

[Mistpal]

а не Токарка.

потому что нет у меня доступа к токарю да и не хочется
лазерная резка очень точна к моим чертежам (хотелкам) да и токаркой ведь не всё можно выточить (не всё можно крутить, строгать)

[ysdanko]

Винт таки выгибаться будет, поскольку, судя по картинке, между втулками и корпусом сверху есть зазор.

Там скользящая посадка. Никакого зазора между сухарем и отверстием в корпусе практически нет. Просто нарисуйте сечение сухаря и корпуса и все встанет на свои места.

[IAR]

Винт таки выгибаться будет, поскольку, судя по картинке, между втулками и корпусом сверху есть зазор.

Там скользящая посадка. Никакого зазора между сухарем и отверстием в корпусе практически нет. Просто нарисуйте сечение сухаря и корпуса и все встанет на свои места.

Что-то не понял... А что изображено на рисунке? Сечение корпуса наполовину? Или как? И как нарисовать сечение, если нет размеров?

[ysdanko]

Сечение корпуса наполовину?

Да. Сечение в средней плоскости корпуса. Общая толщина корпуса в модели 15мм.

[IAR]

Сечение корпуса наполовину?

Да. Сечение в средней плоскости корпуса. Общая толщина корпуса в модели 15мм.

Понял. Вообще-то хорошо бы давать какие-то минимальные текстовые
пояснения к рисунку или на нем самом. А то иди догадывайся...
Тогда еще вопрос: какой взят диам. винта, внешний диам. втулки и диам. штифта? А также какое расстояние отв. под штифт от отв. для оси в вертикальной плоскости? И до оси отв., где устанавливается винт с втулками.

[ysdanko]

Тогда еще вопрос: какой взят диам. винта, внешний диам. втулки и диам. штифта? А также какое расстояние отв. под штифт от отв. для оси в вертикальной плоскости? И до оси отв., где устанавливается винт с втулками.

Вообще то я это устройство привел, как пример отличия от традиционных зажимов. Размеры брал произвольные с расчетом под зажимной винт М6. На практике у меня такой зажим реализован при переделке сверильного станка в сверильно-фрезерный. Такой зажим с винтом М6 держит осевые нагрузки от фрезы и ни разу не сместился, хотя по дюрали я иногда снимал сразу несколько миллиметров. Впрочем мы что то удалились от темы. Автора зовсем запутаем. 
Кстати. Если нет необходимости в частом использовании такого зажима, то можно обойтись и без штифтов. На станке зажим сделан без них.

[IAR]

Вообще то я это устройство привел, как пример отличия от традиционных зажимов. Размеры брал произвольные с расчетом под зажимной винт М6. На практике у меня такой зажим реализован при переделке сверлильного станка в сверлильно-фрезерный. Такой зажим с винтом М6 держит осевые нагрузки от фрезы и ни разу не сместился, хотя по дюрали я иногда снимал сразу несколько миллиметров. Впрочем мы что то удалились от темы. Автора совсем запутаем.
Кстати. Если нет необходимости в частом использовании такого зажима, то можно обойтись и без штифтов. На станке зажим сделан без них.

Я теперь понял все: вышло недоразумение из-за того, что я принял сечение за законченное изделие.
О штифтах могу сказать, что они излишни, поскольку втулки и так не проворачиваются из-за наличия скошенных фасок на втулках, которыми они касаются зажимаемой оси даже и в незатянутом состоянии.

Эскиз зажима в полностью понятном изображении прилагаю...

[ysdanko]

Эскиз зажима в полностью понятном изображении прилагаю...

Все верно. 
По поводу штифтов. Если устройство используется часто, а особенно еще и снимается, то штифты все таки нужны. Они позволяют автоматически задать правильное положение тех самых фасок. Впрочем, как я уже отметил, можно обойтись и без них с ориентировав сухари вручную.

[Mistpal]

Прибыли моторы с прецизионным редуктором 100:1
Пока что не понял как вытащить шпонку - мешает установке gt2 шкива.
Вроде бы на клею сидит. Плоскогубцы не смогли

[Kolya21]

Прибыли моторы с прецизионным редуктором 100:1
Пока что не понял как вытащить шпонку - мешает установке gt2 шкива.
Вроде бы на клею сидит. Плоскогубцы не смогли

  Выбивать надо ,типа бородка брать и наискось молоточком. Туго сидит, на клей шпонки не должны ставить.

[Mistpal]

Последние два дня перепроверял модели трёх проектов (среди которых монтировка), сгенерил .DWG файлы и закинул на оценку лазерной резки с их материалом - получилась цифра 15301сом или $189 детали монтировки. Если заказывать отдельно, то цена была бы больше. Обещают нарезать ближе к середине следующей недели. Оценил качество реза - на высоте (недавно была проблема с кислородом).

[Mistpal]

получил детали после лазерной резки
случилось фиаско с некоторыми ответственными деталями которые ходят по валу 25мм и под подшипник 52мм... мастер просто нарезал как в чертеже дано, хотя просил указывал в названии деталях что надо подгонять размер так, чтобы деталь ходила по валу без люфта и натяга. в итоге получил детали вместо 25мм 25.12-25.15мм в следствие чего хороший люфт... пригляделся внимательнее - на выходе лазера уходит в конус... т.е даже если они подбирали размер то один фиг с другой стороны был бы люфт. не знаю что делать, думаю может сварка сможет повлиять на эти зазоры 

[Mistpal]

сварил детали ног и нижней платформы частыми точками.
детали, требующие точности по углам, варить ещё морально не готов
полуавтомат клёвая штука...

[kryptonik]

пригляделся внимательнее - на выходе лазера уходит в конус... т.е даже если они подбирали размер то один фиг с другой стороны был бы люфт. не знаю что делать,

Лазер не та технология, чтобы скользящие посадки делать. Надо было давать припуск под токарку. Теперь можно расточить и завтулить деталью, изготовленной на токарном станке. Посадить на эпоксидку.

[lx75]

сварил детали ног и нижней платформы частыми точками.

По фото мне кажется непровар, не хватает силы тока и при сварке толстого металла разделывают края.

Теперь можно расточить и завтулить деталью, изготовленной на токарном станке. Посадить на эпоксидку

Ещё можно наплавить металл электродом и расточить в нужный размер. Лучше эти операции доверить профессионалам.

[Mistpal]

не хватает силы тока

наверняка
проволока 0.8мм, режим 18В 4м/мин
да думаю хватит с головой, это же не ответственные конструкции
есть электродная сварка, но не хочу пыжится им

[Mistpal]

пригляделся внимательнее - на выходе лазера уходит в конус... т.е даже если они подбирали размер то один фиг с другой стороны был бы люфт. не знаю что делать,

Лазер не та технология, чтобы скользящие посадки делать. Надо было давать припуск под токарку. Теперь можно расточить и завтулить деталью, изготовленной на токарном станке. Посадить на эпоксидку.

у меня токарки нет
заметил что на деталях 4мм нет конусности, наверное это нюанс лазерки толстых материалов
подумываю заказать резку из 4мм и сварить 4шт воедино (12мм против 10мм), тогда наверное будет самое оно (от лазерной резки)