Технологии металлообработки

[leon10010]

Может, отдельной темой? Алюминий отлить довольно не сложно. Многим надо.

Накидаю сюда свой горн. Он и кузнечный, и литейный. Собрал за день. Кирпичи со свалки, глина-песок. Немного огнеупорной глины.
 Колосник - из 12 мм стали. Дырок много не надо, и колосник большой в горне не нужен.
 Наддув воздуха топки. Любой вентилятор, лучше с улиткой. У меня от трактора ДТ. Выпрямитель с регулятором, для регулировки воздуха подаваемого.
 Крышка желательна при плавке, меньше теплопотерь.

Горн на улице, на свежем воздухе. Первый ряд - фундамент. Красный кирпич, на цементном растворе. Потому что на открытом грунте. Слой рубероида и лист оцинкованной жести, под топкой.
 Кладка в два столба. Огнеупорный кирпич обладает большой теплопроводностью, поэтому "рубашка" из красного кирпича.

 Красный кирпич кладется на глиняном растворе. Глина и песок смешивается с водой, до состояния теста.
  Если раствор липнет к стальному мастерку- добавить песка. Если не липнет - добавить глины. Надо найти этот момент переходный. Много глины - кладка потрескается.
  Шамотовый кирпич ложить на огнеупорной глине. В магазинах есть, у меня запасы с завода.
  Кирпичи пристукивать резиновой или деревянной киянкой.
  Уровень желательно ... Но и так сойдёт..

 Передняя стенка  не заложена до конца. Это для ковки стали. Заготовки греются прямо на углях.
 При плавке я просто ставлю несколько огнеупорных кирпичей.

 Растапливаем дровами, включаем наддув. Засыпаем полведра антрацита. Лучше кокса, но где его сейчас достать...
 При работе горна - звук как от реактивного самолета.    Из -под крышки бьёт голубое пламя.

 Бронза, латунь плавиться легко. Алюминий вовсе махом.

[leon10010]

.

[leon10010]

. https://youtu.be/u5IpRLnomu4

[Василий Вершинин]

Как-то... натянуто, мне кажется.

резьбы нарезанные в нем довольно долго держатся на удивление - чего не скажешь о многих других алюминиевых сплавах

Первое, что я (случайно) сделал в своей достаточно новой (на тот момент) HEQ5pro - это сорвал мелкие (М3?) резьбы прижима червей

А уж сколько сломанных силуминовых деталей в быту... не счесть только на моей памяти. При том не видел ни одной сломанной Д16Т детали.

Если бы он хорошо держал резьбы, то мне не пришлось бы для МТ-3С новый корпус червяка делать...

[аспирант]

Сапфир? Ну да, твердый он 

Он же коррунд....

[Vladimir73]

Да, он же 

[AU1]

Если бы он хорошо держал резьбы, то мне не пришлось бы для МТ-3С новый корпус червяка делать...

он все же алюминиевый сплав - до поры до времени держит .  В некоторые алюминиевые сплавы вовсе два три раза вкручиваешь болтик и все резьбе каюк - поэтому   там где есть резьба  и она будет использоваться часто - необходимо ставить ввертыши из стали, чугуна, бронзы, латуни --

 но это усложняет процесс изготовления !

 поэтому и не только поэтому их не ставят

 --- в основном не ставят ввертыши для того чтобы не было возможности отремонтировать деталь

 это называется ''запланированный износ'' 

--- ну типа того что - сорвали вы резьбу -- что делать ?

 вы например
в технике чайник и не имеете своей мастерской -- что делать ?--- что делать ? -- идти покупать новый прибор ? --- такой же и у той же фирмы ведь прибор то был хороший и вы уже к нему привыкли   

[Олег Чекалин]

Если бы он хорошо держал резьбы, то мне не пришлось бы для МТ-3С новый корпус червяка делать...

он все же алюминиевый сплав - до поры до времени держит .  В некоторые алюминиевые сплавы вовсе два три раза вкручиваешь болтик и все резьбе каюк - поэтому   там где есть резьба  и она будет использоваться часто - необходимо ставить ввертыши из стали, чугуна, бронзы, латуни --

 но это усложняет процесс изготовления !

 поэтому и не только поэтому их не ставят

 --- в основном не ставят ввертыши для того чтобы не было возможности отремонтировать деталь

 это называется ''запланированный износ'' 

--- ну типа того что - сорвали вы резьбу -- что делать ?

 вы например
в технике чайник и не имеете своей мастерской -- что делать ?--- что делать ? -- идти покупать новый прибор ? --- такой же и у той же фирмы ведь прибор то был хороший и вы уже к нему привыкли   

"Я  чувствую, закрывая глаза, весь мир идет на меня войной" (с)- навеяло.

[AU1]

Время потреблять пришло  уже никто не хочет морать руки мазутой   

 Мазута -- вы серьезно, это что то липкое и черное  ---   фу, фу  я блогер 

[Владимир Николаевич]

Леон! Ну у Вас чистый породистый китаец времен доменной революции!!!
У меня вот такая, но понятно старая модель - 1300гр 11квт. Пытался ее включить, автомат 45\50а? вырубился.. Раньше просто со столба напрямую питали... Теперь на каждый вход автомат на столбе поставили... С ц у к и..

[ysdanko]

 

Главное , на силумин не налететь . Если нарост на резце - лучше сразу выкинуть .

Нарост на резце дает алюминий у которого  99,99% алюминия...точно так же как и для чистой меди. Обрабатывать на токарном возможно, если имеется опыт заточки резцов и выбора скорости вращения шпинделя. 
 Ну а силумин, для токаря проблем не создает, крошится как серый чугун.

[ysdanko]

А не видели сломанной только потому что из Д16T делают в основном качественные детали приборы  а не дешевый ширпотреб - где на всем пытаются с экономить в итоге все тоненькое

Согласен полностью. В крупносерийном производстве на первом месте экономика, а не качество и долговечность изделия. Поэтому для ширпотреба  и используют силумин, а не более качественные и дорогие сплавы.

в основном не ставят ввертыши для того чтобы не было возможности отремонтировать деталь

 это называется ''запланированный износ'' 

Из тех же "экономических" соображений. Производство должно "вертеться" призводителю не нужен "Мерс" способный проходить 50 или больше лет. 
Взять ту же электромясорубку...Если заменить шестеренки привода шнека на качественные стальные с термообработкой поверхности (для крупносерийного производства "копеечные затраты), то производство этих изделий для ширпотреба можно остановить на 30-50 лет, потребитель закупился и ничто не ломается...ВСЕ! мясорубочное производство встало, а фирма прогорела   

[leon10010]

Леон! Ну у Вас чистый породистый китаец времен доменной революции!!!
У меня вот такая, но понятно старая модель - 1300гр 11квт. Пытался ее включить, автомат 45\50а? вырубился.. Раньше просто со столба напрямую питали... Теперь на каждый вход автомат на столбе поставили... С ц у к и..

Тэны? Три фазы? Или спираль одна? 
 В любом случае делить на три .11 кВт домашняя сеть потянет. Но дорого.. Я поэтому и не люблю муфельные печи дома..

[tomato]

Наконец пришел контроллер. В пластиковый корпус засунул аккумулятор. Все подсоединил. Ветер сегодня есть. Процесс пошел!!

[Владимир Николаевич]

  При отсутствии (нежелании переводит в стружку) цельного куска Д16Т (В95) я бы сварил из трёх частей (возможно, предварительно стянутых винтами) того же Д16Т (В95) и прилизал на фрезерном. Конечно, при сварке отожжётся, но твёрдости для такой детали хватит.

Это кстати вариант, давно хочу купить электроды по аллюминию. Была у меня где то ал. полоса типа 50х8.. Будем искать!

Пошел по комбинированному пути.  Вырезал болгаркой и торценул на фрезерном три пластины и купил в Мерлене электроды по аллюминию - 3шт порядка 750р.
Посажу пластины на винты и приварю электродом по люминю... Буду осваивать тему...
На отливку плюнул тк качество моих заготовок (чушек) хреновое... Лили их из всяких кастрюлек и мусора... Да и земли нет. Песок с камнями .... вообщем к литью надо заранее готовиться!

Пойду смотреть видеоинструкции по алюминиевой сварке!!!  Помню они упирают, что деталь надо предварительно прокалить...

[Андрей Лёвин]

  Володь, я обычно в этом случае шёл к знакомому сварщику, который на этом собаку съел, и всё получалось замечательно! А вот придать на фрезерном товарный вид можно и самому.

[Владимир Николаевич]

  Володь, я обычно в этом случае шёл к знакомому сварщику, который на этом собаку съел, и всё получалось замечательно! А вот придать на фрезерном товарный вид можно и самому.

Не-а! Андрей! Важно самому....

[mo]

Подскажите пожалуйста размеры Т-резьбы. Как правильно нарезать её.

Есть у меня, для примера, камера QHY5. Дохлая. У неё на морде, помимо прочего, есть наружняя резьба. Замер штангелем утверждает, что её внутренний диаметр 41.5 мм. Я так понимаю, это М42х0.75.


Смотрю на эту страницу: http://gk-drawing.ru/tables/thread-metric/diameter-42-50.php - Метрическая резьба М 42 − 50
ГОСТ 24705 − 81.

Есть там М42х1. Похоже.
Средний диаметр 41.35
Диаметр до впадины аж 40.773

Значит ли это, что сначала мне нужно придать заготовке М42х0.75 папы диаметр 42 мм и далее углубиться при нарезании резьбы аж до 40.773, то есть на 1.227 мм по диаметру или 0.6135 по радиусу? Моя резьборезная фреза (P0.7*d3.15*D4 ) даст заглубление (3.15 - 2) / 2 = 0.575 мм край. То есть глубже 0.5мм я не буду с ней нырять.



И получается странно. Если штангель показал 41.5, то вроде как надо придать заготовке "болта" именно этот диаметр и добавить 0.5мм резьбой. Нет?

[Василий Вершинин]

Солидкам тебе в помощь. У меня такая же фреза на 6мм, но в каде пришлось указать что она 5.9 - иначе не прорезала на достаточную глубину.

[nolv]

А что означает маркировка P0.7 у фрезы? Может pitch?