Технологии металлообработки

[tomato]

Нарезка резьбы с шагом 0,75 потребовала замены шестерен в гитаре. И тут обнаружилось, что в ЗИПе станка нет муфты, которая ставится между шестернями для данной настройки.
Стали не нашел  Пришлось точнуть из дюральки. Конечно не по феншую, но работать будет, к тому же редко такую конфигурацию буду использовать.
Втулка на торцах имеет по 2 выпуклых сегмента через 90 гр  с обеих сторон. Поскрипел мозгами и понял, как делать.
Точнул цилиндр, сделал внутренние проточки на глубину выступающих сегментов , просверлил отверстие под ось. Далее в поворотный стол, отцентрировал. По оси Х на полдиаметра фрезы вправо- фрезерование по Y, поворот на 90 гр, по оси Х на полдиаметра фрезы влево- фрезерование по Y и так далее. То есть край фрезы идет всегда по центру.  Тут важно не переборщить с диаметром фрезы, а то заденет соседний сегмент.
Встала муфта как родная

[tomato]

Первый раз попробовал точнуть сферу, вернее, в данном случае, полусферу. Так как, подача осуществляется непосредственно рукой, хорошо чувствуешь сопротивление металла. Прикольное ощущение
Заодно тюнингнул станок. две ручки на резцедержку и сменную кассету взамен убогих пластиковых.

[Грехов Михаил]

коллеги, кто чем измеряет отверстия от 1 до 6мм?

А в чем необходимость измерения то? Как правило сверлят всегда стандартные под крепеж. То есть под винт м2,3,4,5,6. Все по идее точно, ибо на все это дело есть еще и развертки. Дробные диаметры отверстий встречаются редко и при этом как правило означают либо брак в изготовлении, либо уже существенный износ (раздалбливание от нагрузок/вибраций) Либо черт знает какой стандарт хитрый (дюймовый) или конструкцию в целом.

Можно изготовить на токарном -конусный щуп 1/10. Разлиновать на нем же. Таким образом если щуп скажем влез в отверстие на 45мм, то отверстие 4.5мм диаметром. Можно 1/100 наборы сделать. Тогда точнее будет до соток. Откалиброваться от известного диаметра или от того же штангеля. Неудобство только -глухие отверстия так не измерить.

Еще вопрос к публике. Если некий ЧПУ обрабатывает деталь-фрезер, токарный не важно. То часть нагрузок в контакте резец-заготовка передается через резец шпинделю, от него на корпус двигателя и далее на направляющие и собственно на винтовые штанги, которые и обеспечивают перемещение резца. На их подшипники и др. А на сколько усилия воспринимаются именно винтовыми штангами? Все равно они значительные и штанги должны быть не абы какие, а силовые каленые? Или в основном все на направляющие приходится?   

[Ivan7enych]

Еще вопрос к публике. Если некий ЧПУ обрабатывает деталь-фрезер, токарный не важно. То часть нагрузок в контакте резец-заготовка передается через резец шпинделю, от него на корпус двигателя и далее на направляющие и собственно на винтовые штанги, которые и обеспечивают перемещение резца. На их подшипники и др. А на сколько усилия воспринимаются именно винтовыми штангами? Все равно они значительные и штанги должны быть не абы какие, а силовые каленые? Или в основном все на направляющие приходится?

штанга в качалке.
А ШВП винты обычно каленые, хотя если постараться - можно и абы какие купить.

Убери винты из станка - его можно будет рукой катать в любую сторону. Направляющие лишь перенаправляют движения.

[Serj]

А на сколько усилия воспринимаются именно винтовыми штангами? Все равно они значительные и штанги должны быть не абы какие, а силовые каленые? Или в основном все на направляющие приходится?

Михаил, тыжынженер. А задачка реально для 7 класса ЦПШ. Возьми, да нарисуй вектора, куда что тянет.

[Грехов Михаил]

Просто что думаю-насколько реально собрать "карманный высокоточный" ЧПУ на базе микрометрических винтов? Там таки пара сталь-бронза (или латунь). Зато все очень плотно поджато и без люфтов. То ли выдержат.... то ли нет.

Правда сложное это дело.... да и зачем мне оно? 

[AU1]

Просто что думаю-насколько реально собрать "карманный высокоточный" ЧПУ на базе микрометрических винтов? Там таки пара сталь-бронза (или латунь). Зато все очень плотно поджато и без люфтов.

те же люфты будут только микро

Миша а чего карманным фрезером фрезеровать собираешься бумагу что ли ?

[tomato]

Эволюция мегарезца

[tomato]

Сталь попалась очень суровая. Посадил фрезу 22мм из быстрореза  Доделал твердосплавом. Дымилось, летела синяя стружка, иногда даже искры. Видать, до кучи и подкаленная зараза. Резьбу думал, вообще не нарежу  По тьреть оборотьа с возвратом и маслом. Метчик М8 скрипел не по- детски, явно собираясь кирдыкнуться.
А ведь есть еще кусок под вторую резцедержку

[Kalbasnik]

зато неубиваемая получилась ))

[AU1]

Сталь попалась очень суровая. Посадил фрезу 22мм из быстрореза  Доделал твердосплавом. Дымилось, летела синяя стружка, иногда даже искры. Видать, до кучи и подкаленная зараза. Резьбу думал, вообще не нарежу  По тьреть оборотьа с возвратом и маслом. Метчик М8 скрипел не по- детски, явно собираясь кирдыкнуться.
А ведь есть еще кусок под вторую резцедержку

красиво

а сталюку если она  имеет закалку то перед обработкой нужно отпустить закалку и пусть железка полежит недельку другую
для нормализации и тогда будет и сверлится и фрезероваться легко

я мелющии шар  спокойно обрабатывал после отпуска закалки и нормализации - полторы недели    а он  из легирующей стали
каленый был до 60-65 единиц

после по новой закалить

[tomato]

Запустил мини серию
Вторая пошла легче и быстрее, режимы подобрал. Пазы выбирал шпоночной фрезой Ф18мм из Р9. Вполне рабочий вариант.

[Ivan7enych]

Ну и резец был здоров... мне они обычно незакаленные попадались, фрезеровались как обычная сталь

[AU1]

мне они обычно незакаленные попадались, фрезеровались как обычная сталь

а державки  и не закаливают для напайных пластин  сталь ст 45 обычно
это фирмовые для сменных пластин некоторые закаленные 

[tomato]

Ну не знаю, значит режимы резания не правильные выбирал.

[AU1]

державки для напайных пластин можно пилить обычной ножовкой по металлу - но сядут зубья быстрее чем если пилить конструкционную
сталь с низким содержанием углерода

а вот если ножовкой попытаться отпилить каленую сталь она тут же облысеет буквально 3-4 хода и зубчиком нет

по режимам не знаю как будет на вашем фрезерном станке; на маем не жестком я для себя понял так -что погружение в метал по меньше
обороты тоже поменьше ну соответственно подачу тоже по меньше и фрезу по острее перед фрезеровкой подтачиваю
и тогда только приятное шипение слышно - но долго фрезеровать

так что для себя решил так - что можно отпилить - быстрее   отпилить а потом отфрезеровать в размер

в процессе фрезеровки углеродистой стали фрезу из быстрореза нужно подтачивать после нескольких проходов
поэтому быстрорез для углеродистой стали мало эффективен нужен твердый сплав

[tomato]

Я фрезеровал фрезой Ф22мм. Заглубление 3мм, обороты 600, подача.. не знаю, ну как медленно крутить рукой. перебор?

[tomato]

Надо тут было тонкий прутик поточить. Хвать, а люнета то и нет 10 мин в Арткаме и 30 мин на ЧПУ портальчике. Точил фрезой 6мм с залублением 1,5 и подачей 1500, обороты 24000. Стружка летела метра на 3. И очень много этой стружки получилось. Делал из плитки Д16т толщиной 20мм.
Конечно не сталь, но жесткости по прутикам уверен, хватит.
теперь надо фрезернуть скругления от фрезы в пазах под направляющие станка, просверлить 3 отверстия по 120гр под люнетные винты, просверлить отверстие под крепеж с ответной частью под направляющей станины.
Попробую как- то в поворотный стол вертикальный засунуть, но боюсь не влезет на фрезер, особенно с поворотом.

[serzg]

Классно!
Сережа, только надо было бы бутылку рядом поставить, на ней так летально не пишут.

[Ivan7enych]

теперь надо фрезернуть скругления от фрезы в пазах под направляющие станка

Можно было добавить небольшие углубления в четеж, чтобы фреза немного срезала лишнее, но и углы уже не пришлось бы доделывать вручную.