Переделка EQ-2

[Грехов Михаил]

Это трудно назвать "переделкой", Миша. От "китайца" практически и целого "скелета" не осталось   Респект автору! Серьёзная работа!

Не вопрос, респектище! Большая работа!  Но для чего?  Неужели на такой глубоко модернизированной монтировке в будущем удастся заниматься астрофото (с учётом вибраций, люфтов, периодики, жёсткости и т.п.)? Какая конечная цель установки приводов?

А ещё электронику управления ШД паять-разрабатывать, интерфейс, что-то придумывать с искателем полюса и жёсткостью треноги, делать регулировку разворота полярной оси монти по азимуту и высоте.

[Paxoc]

Червяк на подшипниках, вставляется в корпус, с одной стороны внутреннее стопорное кольцо, с противоположной стороны крышкой с резьбой поджимается наружная обойма подшипника. Пересмотрите ещё раз, на фотографиях это всё есть.

Судя по фото не совсем понятно почему именно на таких подшипниках крепется червяк. Возможно в данном случае  это и не важно, но для его крепления желательно использовать конусные или хотябы 1 опорный, т.к. нагрузка на него идёт как раз вдоль оси, но это чисто теоретически.
А для улучшения поверхностей, за неимением оборудования можно поэкспериментировать с электролизом- никелировать можно довольно толстыми и хорошими слоями прямо в домашних условиях.

[Дядя Лёша]

Не вопрос, респектище! Большая работа!  Но для чего?  Неужели на такой глубоко модернизированной монтировке в будущем удастся заниматься астрофото (с учётом вибраций, люфтов, периодики, жёсткости и т.п.)? Какая конечная цель установки приводов?

А ещё электронику управления ШД паять-разрабатывать, интерфейс, что-то придумывать с искателем полюса и жёсткостью треноги.

Давай подождём окончания работ. Видишь ли, на мой взгляд, любая такая работа даже если намеченный результат не достигнут (тьфу 3 раза!) несёт с себе неоспоримый положительный эффект приобретения  практического опыта. А это огромнейшая ценность!   Я помню первые опыты Серёжи Вербицкого в постройке монтировок, сейчас , наверное , Диск смотрит на них с улыбкой. А, что ныне предсттавляет их себя "стая Белых лебедей" от Дискуса прекрасно знаем не только мы , но и за рубежом.

[D_a_r_k_man]

Интересный способ опознания материала. :-)  Скорее всего звук резания зависит от закрепления заготовки, её геометрии (резонансных частот) от заточки резца и его типа и вообще от особенностей обработки (скорости, подачи, захода).

Не верите мне-не верьте. Я от этого хуже в материале по звуку резания не стану ориентироваться, ибо за станком с 14 лет

А надо бы из хорошей нержавейки с термообработкой и последующей шлифовкой.

Из нержавейки червяки НИКОГДА не делаются. Тем более они не закаляются, у нержавейки не то содержание углерода, чтобы её калить. Идеальный червяк делают из сырого металла, нарезают черновую резьбу с припуском на шлифовку, закаливают, потом уже шлифуют саму резьбу (ну и посадки).

Респект автору! Серьёзная работа!

Спасибо

[D_a_r_k_man]

Грехов Михаил, https://dl.dropbox.com/u/71798274/4782_130877420129.jpg
Дядя Лёша, спасибо именно за такую оценку, главное ведь сам принцип)
Paxoc, хм, а это мысль, спасибо за идею, не приходило в голову

[Грехов Михаил]

Не верите мне-не верьте. Я от этого хуже в материале по звуку резания не стану ориентироваться, ибо за станком с 14 лет

Не верю. Иной раз подводка резца, его заточка или перезажим детали может легко вызвать изменение звука при обработке.  Факторов слишком много, чтобы пользоваться звуком как определителем марок сталей и сплавов.

Из нержавейки червяки НИКОГДА не делаются. Тем более они не закаляются, у нержавейки не то содержание углерода, чтобы её калить. Идеальный червяк делают из сырого металла, нарезают черновую резьбу с припуском на шлифовку, закаливают, потом уже шлифуют саму резьбу (ну и посадки).

Простите, неправильно выразился. Вместо "нержавейки"-читать "легированная сталь"  Это во первых. Во вторых я говорил о "термообработке" как об общем понятии. Честно говоря не помню, что там и как конкретно делается (материаловедение было давно), а закаливание-это частный случай термообработки. Это вы уже сами конкретизировали и сами же себя начали критиковать. 

Кстати, нержавеющие стали таки всё-таки поддаются закаливанию, ибо в них всё-таки есть нужное содержание углерода. Правда не все...  Типичная нержавейка - одна из самых распространённых 12Х18Н10Т поддаётся закалке (правда нагревать надо до температуры свыше 1000 градусов). И это сказано в справочнике Анурьева Том1 стр. 113. 

[D_a_r_k_man]

Факторов слишком много, чтобы пользоваться звуком как определителем марок сталей и сплавов.

Я не говорю, что я марки стали так различаю лучше лаборатории Я говорил о том, что хорошую заготовку от плохой смогу отличить)
Ладно, пусть нержавейка и поддается закаливанию. Но тогда у меня нет возможности определить её марку, ибо почти весь материал, который дома лежит, копился десятилетиями, собирался по металлоломам, а не на складе брался, где всё известно о заготовке)))

Кстати, нержавеющие стали таки всё-таки поддаются закаливанию, ибо в них всё-таки есть нужное содержание углерода. Правда не все...  Типичная нержавейка - одна из самых распространённых 12Х18Н10Т поддаётся закалке (правда нагревать надо до температуры свыше 1000 градусов). И это сказано в справочнике Анурьева Том1 стр. 113. 

Спасибо за информацию

[Грехов Михаил]

Но тогда у меня нет возможности определить её марку, ибо почти весь материал, который дома лежит, копился десятилетиями, собирался по металлоломам, а не на складе брался, где всё известно о заготовке)))

Хотя бы так (понять предварительно тип стали можно):
http://www.polirovanie.ru/steel.php

А можно магнитом (нержавейка например, порой не магнитится и высоколегированные стали тоже, оставленная в сырости или в солевой бумажке не ржавеет) . Ну и соответственно по внешнему виду (наличие окислов, трудность обработки напильником, упругость листовой заготовки)

[D_a_r_k_man]

Хотя бы так (понять предварительно тип стали можно):
http://www.polirovanie.ru/steel.php

А можно магнитом (нержавейка например, порой не магнитится и высоколегированные стали тоже, оставленная в сырости или в солевой бумажке не ржавеет) . Ну и соответственно по внешнему виду (наличие окислов, трудность обработки напильником, упругость листовой заготовки)

Многое из этого мне известно уже давным-давно, а уж нержавейку я от простого железа и так отличу) Кстати, не магнитится в основном та нержавейка, которая используется в пищевой промышленности.

[Paxoc]

А можно магнитом (нержавейка например, порой не магнитится и высоколегированные стали тоже, оставленная в сырости или в солевой бумажке не ржавеет) . Ну и соответственно по внешнему виду (наличие окислов, трудность обработки напильником, упругость листовой заготовки)

А зачем? Зная габариты и звучание можно весьма точно определить модуль упругости, с учётом того, что заранее понятно, что это какая то сталь, то в большинстве случаев большего знать и не надо.

К вопросу о материалах- столько цельных стальных деталей, скокаж оно весить будет? Может стоило их сделать поажурней.

[D_a_r_k_man]

К вопросу о материалах- столько цельных стальных деталей, скокаж оно весить будет? Может стоило их сделать поажурней.

Вес не измерял, да и не особо напрягает. Сильнее будет напрягать вес новой треноги из трубы квадратного сечения размером 30х60мм ))
Труба уже черт знает когда куплена, некогда делать

[Грехов Михаил]

А зачем? Зная габариты и звучание можно весьма точно определить модуль упругости, с учётом того, что заранее понятно, что это какая то сталь, то в большинстве случаев большего знать и не надо.

Вы либо большой шутник, либо тролль дружище.... 

[D_a_r_k_man]

Вы либо большой шутник, либо тролль дружище.... 

Михаил, не в обиду будет сказано, но по-моему Вы больше на литературу опираетесь, а я больше на практику)

[Paxoc]

Вы либо большой шутник, либо тролль дружище.... 

Либо человек хотябы минимально знакомый с теорией в данном вопросе...
Как то даже програмка попадалась- на входе диаметр и длинна стержня+ микрофоном снимается звук, на выходе, на скок помнится, модуль Юнга.

И чтоб не чистый офтоп был, вопрос по делу- так это всё в итоге полустационарным планируется? Просто изначально тема заинтересовала названием, как из недорого сделать неплохо, а в итоге получается как в анекдоте про сборку швейной машинки из деталей конверсионного завода.

[ysdanko]

Вы либо большой шутник, либо тролль дружище....

Существует два основных метода определения упругих модулей по скорости распространения звука(ультразвука), импульсный и нерерывный (метод стоячей волны, тот же резонанс звука на определенной частоте, зависит от размера заготовки) . По этому опытный практик, вполне может по звуку определить, с какой сталью имеет дело 

Автору респект. Весьма основательный подход к этой китайской недо-монтировке.

[D_a_r_k_man]

Как то даже програмка попадалась- на входе диаметр и длинна стержня+ микрофоном снимается звук, на выходе, на скок помнится, модуль Юнга.

Я и сам по звону могу определить, насколько "стальной" является заготовка) Главное заготовку держать не всей рукой, а за возможно меньшую площадь) Если она звенит, как колокол, то может вообще зажимать в патрон нет смысла, не будет точиться..

И чтоб не чистый офтоп был, вопрос по делу- так это всё в итоге полустационарным планируется? Просто изначально тема заинтересовала названием, как из недорого сделать неплохо, а в итоге получается как в анекдоте про сборку швейной машинки из деталей конверсионного завода.

Пока сам не знаю, что из этого получится Мне из недорогого хотелось сделать максимально удобное, а получилась вот такая вот зверюшка) Будет явно не стационар, потому что есть возможность выезжать на хорошую атмосферу (поселок в низине между двумя меловыми холмами высотой метров эдак 100, с них обзор отличный просто)

Существует два основных метода определения упругих иодулей по скорости распространения звука(ультразвука), импульсный и нерерывный (метод стоячей волны, тот же резонанс звука на определенной частоте, зависит от размера заготовки) . По этому опытный практик, вполне может по звуку определить, с какой сталью имеет дело  

Об этом уже писал выше)

Автору респект. Весьма основательный подход к этой китайской недо-монтировке.

Благодарю

[Ivan7enych]

Ребят, вы чего?

Закалка стали значительно повышает ее твердость, предел текучести и предел прочности, но сильно снижает пластичность. Модуль упругости стали закалка практически не меняет.

http://www.ngpedia.ru/id27097p1.html

Модуль Юнга от закалки не меняется. Сильно меняется предел пластичности и внутренняя структура. А затухание звука (продолжительность звона) в металле зависит от внутренней структуры (от рассеивания звука на неоднородностях).

При точении на токарном разная сталь конечно по разному себя ведет, но именно из-за разного предела пластичности. Модуль Юнга тут совершенно не при чем.

[vsi]

Респект!

Теперь точите маунт Дискуса под две ЧП НПЗ 90/180. Цельностальной. И червяки берите штатные НПЗшные.

[Грехов Михаил]

Михаил, не в обиду будет сказано, но по-моему Вы больше на литературу опираетесь, а я больше на практику)

Вообще-то я Рахосу говорил. Или вы и Рахос одно и тоже?

Как то даже програмка попадалась- на входе диаметр и длинна стержня+ микрофоном снимается звук, на выходе, на скок помнится, модуль Юнга.

Да не вопрос. Только речь наверное всё-таки идёт не о том, какой звук деталь издаёт при обработке на токарном станке, а о неком идеальном случае колебаний "а-ля камертон".  То есть цилиндр... по нему вдарили и анализируют звук. Но надо понимать, что обработка заготовки это не такой идеальный случай. Разные условия закрепления, нельзя считать тело идеальным цилиндром, Разное всё. нет факта удара. А при хорошей правильной обработке - "пения-звучания" не должно быть совсем. 

[D_a_r_k_man]

Респект!

Теперь точите маунт Дискуса под две ЧП НПЗ 90/180. Цельностальной. И червяки берите штатные НПЗшные.

Зачем сразу Дискуса?) Я не хочу тупо копировать конструкцию)
Вообще были мысли о покупке HEQ5 Pro, а вот сейчас уже начинаю задумываться, надо ли..

Да не вопрос. Только речь наверное всё-таки идёт не о том, какой звук деталь издаёт при обработке на токарном станке, а о неком идеальном случае колебаний "а-ля камертон".  То есть цилиндр... по нему вдарили и анализируют звук. Но надо понимать, что обработка заготовки это не такой идеальный случай. Разные условия закрепления, нельзя считать тело идеальным цилиндром, Разное всё. нет факта удара. А при хорошей правильной обработке - "пения-звучания" не должно быть совсем. 

Михаил, Вы на станке токарном работали лично? Рассуждать о том, как оно должно быть, можно бесконечно долго.